走進(jìn)昊華駿化集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱駿化集團(tuán)）的生產(chǎn)廠區(qū)，綠草茵茵，空氣清新自然。作為河南省重點(diǎn)企業(yè)，該集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了廢水、廢氣、廢渣的綜合利用。2014年，該集團(tuán)銷售收入突破100億元大關(guān)。在改革開放的40年里，駿化集團(tuán)沐浴著中國(guó)改革開放的春風(fēng)，在駐馬店市委、市政府和上級(jí)公司的關(guān)心支持下，茁壯成長(zhǎng)，在變革中砥礪前行，在奮進(jìn)中輝煌迭出。

40年來，駿化集團(tuán)在“持續(xù)改進(jìn)、致力卓越久遠(yuǎn)”的企業(yè)核心理念引領(lǐng)下，以超常規(guī)、跨越式的發(fā)展態(tài)勢(shì)，大力實(shí)施資產(chǎn)重組、科技創(chuàng)新，使企業(yè)迸發(fā)出了勃勃生機(jī)和活力，為企業(yè)向“綠色生態(tài)可持續(xù)健康運(yùn)營(yíng)”奠定了良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，創(chuàng)造了中國(guó)工業(yè)企業(yè)改革開放以來的發(fā)展奇跡。

通過科技創(chuàng)新，駿化集團(tuán)從1998年的產(chǎn)品單一、規(guī)模弱小一步步發(fā)展壯大，公司由資產(chǎn)和銷售收入不足億元發(fā)展到資產(chǎn)156億元、銷售收入150億元、利稅10億元以上，由單一的尿素產(chǎn)品到農(nóng)作物營(yíng)養(yǎng)業(yè)務(wù)、工程材料、基礎(chǔ)化學(xué)品和精細(xì)化學(xué)品、新能源、環(huán)境科技等相關(guān)產(chǎn)品近30種，建成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)市場(chǎng)調(diào)整生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，增強(qiáng)了盈利能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

破繭成蝶寫傳奇

——昊華駿化集團(tuán)改革開放40年發(fā)展紀(jì)實(shí)

□張勇 潘輝

省委副書記、省長(zhǎng)陳潤(rùn)兒（右一）為昊華駿化集團(tuán)頒發(fā)省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)。

近日,在一個(gè)晴朗的日子，筆者來到昊華駿化集團(tuán)有限公司?？斓綇S區(qū)門口時(shí)，筆者問出租車司機(jī)李師傅：“師傅，駿化集團(tuán)周邊環(huán)境有哪些變化？”李師傅說：“現(xiàn)在路面干凈了，空氣好多了。”是呀，在藍(lán)天白云的映襯下,駿化集團(tuán)的生產(chǎn)廠區(qū)環(huán)境改變了很多。

走進(jìn)駿化集團(tuán)生產(chǎn)廠區(qū)，筆者仿佛置身于環(huán)境優(yōu)美的小區(qū)、公園。“這得益于我們多年來的環(huán)保治理。”集團(tuán)董事長(zhǎng)湯廣斌說，“作為化工企業(yè)，我們非常注重綠色環(huán)保生產(chǎn)，先后投入大量資金，使廢水、廢氣、廢渣全部得到綜合利用，加大VOCs治理力度，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了清潔、節(jié)能、環(huán)保。”

駿化集團(tuán)的前身是駐馬店地區(qū)化肥廠，始建于1967年，1969年建成投產(chǎn)，1997年改制為河南省駿馬化工集團(tuán)有限公司，2005年更名為昊華駿化集團(tuán)有限公司。當(dāng)初從年產(chǎn)3000噸合成氨規(guī)模的小氮肥廠起步，經(jīng)過幾代駿化人艱苦不懈的努力，尤其是改革開放40年來通過不斷對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，加大科技創(chuàng)新力度，倡導(dǎo)超前研發(fā)、自主研發(fā)理念，公司規(guī)模不斷發(fā)展壯大，經(jīng)濟(jì)效益逐步提高。現(xiàn)已發(fā)展成為高端新型生物有機(jī)肥料、基礎(chǔ)化學(xué)品、精細(xì)化學(xué)品、環(huán)?；瘜W(xué)品、新能源、新材料、環(huán)境工程和環(huán)境科技制造商和服務(wù)商，集生產(chǎn)、銷售、科研開發(fā)、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)?？傎Y產(chǎn)156億元，下屬7個(gè)子公司，是中國(guó)化工100強(qiáng)企業(yè)、河南省百?gòu)?qiáng)和百戶重點(diǎn)企業(yè)、全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位、全國(guó)首批合成氨能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)、全國(guó)醋酸能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)、河南省十佳科技創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)，建有博士后科研工作站、國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，2015年被評(píng)為河南省省長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)。主導(dǎo)產(chǎn)品高端新型生態(tài)有機(jī)肥料年生產(chǎn)能力200萬噸，固態(tài)和液態(tài)農(nóng)作物營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)品80萬噸，基礎(chǔ)化學(xué)品和精細(xì)化學(xué)品460萬噸，清潔能源化學(xué)品50萬噸，材料化學(xué)品30萬噸，環(huán)保化學(xué)品50萬噸，裝備制造400臺(tái)件，年發(fā)電量3億度。“驛馬”商標(biāo)被認(rèn)定為中國(guó)馳名商標(biāo)、河南省著名商標(biāo)。

艱苦創(chuàng)業(yè)求發(fā)展創(chuàng)新變革抓管理

回顧往昔，無數(shù)的艱辛歷歷在目，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的大潮中，駿化集團(tuán)面臨著一次次嚴(yán)峻考驗(yàn)，尤其是1998年新一屆公司領(lǐng)導(dǎo)班子接任時(shí)，正值國(guó)內(nèi)氮肥行業(yè)新一輪的破產(chǎn)重組、優(yōu)勝劣汰，當(dāng)時(shí)的駿化公司規(guī)模小、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力弱，時(shí)刻面臨著被淘汰出局的危險(xiǎn)。然而，在湯廣斌的帶領(lǐng)下，公司領(lǐng)導(dǎo)班子審時(shí)度勢(shì)、不畏艱難險(xiǎn)阻，以百折不撓的韌勁，帶領(lǐng)駿化人在夾縫中闖出了一條解放思想、務(wù)實(shí)苦干、開拓進(jìn)取、奮力拼搏、創(chuàng)新發(fā)展的創(chuàng)業(yè)之路。

深化改革、進(jìn)行機(jī)制體制創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的活力與源泉。駿化集團(tuán)根據(jù)市場(chǎng)變化，借鑒先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，把利益調(diào)節(jié)機(jī)制引入企業(yè)內(nèi)部，以利益為紐帶，使職工和企業(yè)形成風(fēng)雨同舟的利益共同體，逐步推出了人事制度、分配制度、治理體制、生產(chǎn)控制手段等一系列改革新舉措。一項(xiàng)項(xiàng)改革，在干部職工的思想中產(chǎn)生強(qiáng)烈共鳴，改革猶如一縷縷春風(fēng)，激發(fā)了干部職工干事創(chuàng)業(yè)的激情。駿化集團(tuán)副總經(jīng)理劉旭說：“通過改革，企業(yè)建立了持久的動(dòng)力激勵(lì)機(jī)制，使廣大員工真正感受到‘今天工作不努力，明天努力找工作’的危機(jī)，理解了‘我靠駿化謀幸福，駿化靠我求發(fā)展’的真正內(nèi)涵。”

“人事制度改革后，實(shí)行全員競(jìng)聘上崗，員工的干勁更足了，一大批優(yōu)秀人才脫穎而出。”駿化集團(tuán)子公司河南順達(dá)新能源科技有限公司總經(jīng)理李觀輝說，“一時(shí)間，公司上下迸發(fā)出前所未有的工作熱情，員工們比學(xué)習(xí)、比技術(shù)、比貢獻(xiàn)，生產(chǎn)效率明顯提高，技術(shù)創(chuàng)新日益加強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，為企業(yè)做強(qiáng)做大奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。”

提升科技創(chuàng)新能力打造一流研發(fā)平臺(tái)

近年來，駿化集團(tuán)依托國(guó)家企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心、博士和院士科研工作站，研發(fā)創(chuàng)新了一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。先后建成了年產(chǎn)45萬噸醋酸項(xiàng)目、年產(chǎn)40萬噸高塔造粒復(fù)合肥項(xiàng)目、年產(chǎn)15萬噸硝基復(fù)合肥項(xiàng)目、年產(chǎn)16.5萬噸三聚氰胺項(xiàng)目、年產(chǎn)30萬噸合成氨原料路線改造項(xiàng)目、年產(chǎn)30萬噸煤制乙醇項(xiàng)目以及利用三聚氰胺尾氣聯(lián)產(chǎn)80萬噸純堿、氯化銨項(xiàng)目等。2017年10月，完成移動(dòng)床高溫非熔渣純氧連續(xù)氣化技術(shù)和復(fù)合催化加氫醋酸制乙醇技術(shù)科技成果鑒定，兩項(xiàng)科技成果經(jīng)全國(guó)石化聯(lián)合會(huì)組織的專家鑒定，均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。“有了純氧連續(xù)氣化技術(shù)，廢氣可以‘吃干榨凈’，攻克這個(gè)技術(shù)，我們駿化人用了3年時(shí)間，進(jìn)行了數(shù)百次試驗(yàn)。”駿化集團(tuán)研發(fā)中心主任王恩偉說。

自主研發(fā)的一步法DMAC合成工藝，打破了技術(shù)封鎖，年產(chǎn)5萬噸DMAC生產(chǎn)裝置為國(guó)內(nèi)最大裝置，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。正在建設(shè)的年產(chǎn)1000噸環(huán)氧丙烷清潔工藝中試裝置，采用漿態(tài)床法雙氧水直接催化氧化丙烯制取環(huán)氧丙烷工藝，為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，生產(chǎn)過程中只生成環(huán)氧丙烷和水，屬于綠色清潔生產(chǎn)工藝，前景廣闊。

同時(shí)，駿化集團(tuán)依托工程技術(shù)研發(fā)中心與中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)農(nóng)科院、清華大學(xué)、鄭州大學(xué)、大連化工研究設(shè)計(jì)院、華陸工程科技有限責(zé)任公司等國(guó)內(nèi)知名的科研院所開展廣泛的技術(shù)交流與合作，還與河南、山西、山東等同行業(yè)企業(yè)及相關(guān)專業(yè)科研院所保持密切的技術(shù)合作，為科技研發(fā)工作注入了不竭的動(dòng)力。

“年產(chǎn)1000噸雙鹽復(fù)分解法制白炭黑中試裝置已試車成功，以氯化銨代替硫酸進(jìn)行白炭黑的工業(yè)化生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)尚屬首例，不僅能消耗掉市場(chǎng)日益過剩的氯化銨產(chǎn)品，還能帶來高附加值的白炭黑產(chǎn)品，同時(shí)回收氨氣，消除異味。”河南順達(dá)新能源科技有限公司技術(shù)部工程師劉多說，“該項(xiàng)目既增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又有利于環(huán)境保護(hù)。”

“正在籌建的年產(chǎn)1萬噸生物有機(jī)菌劑裝置，新型的生物有機(jī)肥料將有助于增進(jìn)土壤肥力、提高農(nóng)作物營(yíng)養(yǎng)吸收、刺激與調(diào)控農(nóng)作物的生長(zhǎng)，可減少或降低農(nóng)作物病蟲害的發(fā)生，改善農(nóng)作物品質(zhì)。”駿化生態(tài)工程有限公司副總經(jīng)理節(jié)留君說，“我們大力推廣測(cè)土配方等新型肥料，對(duì)發(fā)展有機(jī)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)及減輕農(nóng)民負(fù)擔(dān)等方面具有重要意義。”

目前，駿化集團(tuán)獲得授權(quán)專利73項(xiàng)，其中實(shí)用新型專利52項(xiàng)、發(fā)明專利21項(xiàng)，2018年已獲授權(quán)發(fā)明專利8項(xiàng)、實(shí)用新型專利4項(xiàng)。

加快管控手段變革推進(jìn)工業(yè)智能化建設(shè)

環(huán)境優(yōu)美、綠樹成蔭的研發(fā)中心。

駿化集團(tuán)以“中國(guó)制造2025”為契機(jī)，大力引進(jìn)智能裝備，向世界級(jí)創(chuàng)造看齊。“駿化集團(tuán)早在2009年就開始了‘工業(yè)2.0補(bǔ)課’，對(duì)每一個(gè)操作崗位進(jìn)行調(diào)研，對(duì)頻次高、有規(guī)律、勞動(dòng)強(qiáng)度高、環(huán)境差、用人多的工序進(jìn)行流程梳理和智能化改造。”駿化集團(tuán)管理信息部經(jīng)理徐喜梅說，“把‘互聯(lián)網(wǎng)+’的理念運(yùn)用到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，目前在供、產(chǎn)、銷環(huán)節(jié)均已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和信息化。”

目前，供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)建設(shè)了原材料入庫(kù)驗(yàn)質(zhì)條碼系統(tǒng)、電子招標(biāo)采購(gòu)系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)建設(shè)了DCS集中控制和ESD安全保障、攝像監(jiān)控、設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)、電子巡檢、氣體泄漏報(bào)警監(jiān)測(cè)、污染源因子在線監(jiān)測(cè)、MES計(jì)量和EMS能源分析系統(tǒng)，銷售環(huán)節(jié)建設(shè)了成品出庫(kù)條碼、TMS物流配送、B2B電子商城和CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，由產(chǎn)品營(yíng)銷向服務(wù)營(yíng)銷轉(zhuǎn)變，利用互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，滿足客戶需求，完成了DCS-MES-ERP的信息對(duì)接。

通過智能化改造，優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，提高了工作效率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。駿化集團(tuán)負(fù)責(zé)信息化工作的鄭貴強(qiáng)說：“通過智能化改造，建成了一批集中控制室，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作安全保障系數(shù)，減少了用工，提高了員工的工資待遇，留住了一大批優(yōu)秀人才。”從2009年深入推進(jìn)智能化至今，公司累計(jì)投入3億多元，生產(chǎn)操作日益穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn)，降低了消耗。

2015年以來，駿化集團(tuán)被國(guó)家工信部批準(zhǔn)為智能化制造基地、兩化融合管理體系貫標(biāo)企業(yè)，被國(guó)家安監(jiān)總局列為“機(jī)械化換人，自動(dòng)化減人”改造試點(diǎn)單位，被河南省工業(yè)和信息化委員會(huì)批準(zhǔn)為智能化工廠。

此外，駿化集團(tuán)還借助電商平臺(tái)，加大鞏固建設(shè)國(guó)際貿(mào)易基地，推進(jìn)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)，助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展新突破。僅2017年就實(shí)現(xiàn)創(chuàng)匯1.55億元，提升了企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

加大環(huán)保投入力度推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

加大科技創(chuàng)新和環(huán)保投入力度，建成三胺尾氣處理裝置。

近年來，駿化集團(tuán)堅(jiān)持把“安全環(huán)保、效益效率優(yōu)先、創(chuàng)造受尊敬的公司”作為企業(yè)的愿景，秉承“綠色生態(tài)、創(chuàng)造健康價(jià)值”的企業(yè)使命，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)布局，推廣應(yīng)用先進(jìn)的節(jié)能清潔生產(chǎn)工藝，淘汰落后工藝裝置、全面提升管理水平，努力改變?nèi)藗冾^腦中的“化工就是污染，污染就是化工”的傳統(tǒng)印象，決心用綠色創(chuàng)造卓越。

2015年，投資5000多萬元的脫硫脫硝潔凈排放裝置投入運(yùn)營(yíng)。

2016年，投資3200多萬元的粉塵超潔凈排放裝置投入運(yùn)營(yíng)。

2017年，專門治理異味的相變水處理技術(shù)研發(fā)成功。目前，已經(jīng)建成7套相變水處理裝置，每套投資1000萬元。

在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，駿化集團(tuán)主動(dòng)承擔(dān)節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的社會(huì)責(zé)任，采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，對(duì)“三廢”進(jìn)一步綜合治理，把技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排與降低成本、持續(xù)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)增長(zhǎng)融為一體，探索出了一條經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染小的可持續(xù)發(fā)展之路。

“近年來，我們先后投入巨資建設(shè)了3個(gè)污水處理廠，使污水達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。” 湯廣斌說。

在該集團(tuán)污水處理廠，各種設(shè)備有序地處理污水，不時(shí)有工人來回檢查設(shè)備運(yùn)行情況。湯廣斌指著正在運(yùn)行的設(shè)備說，這是利用公司自主研發(fā)的膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝，進(jìn)行終端廢水治理。

“為了處理廢渣，我們投入5000萬元建立了礦粉站，處理之后的廢渣作為商品出售，賣給水泥廠或混凝土攪拌站。”在河南駿化發(fā)展股份有限公司，負(fù)責(zé)該公司技改工作的副總理張景華說，“2010年，駿化集團(tuán)投資3億多元建成純氧氣化爐，替換了原來的間歇式氣化爐，無廢水排放，并且噸氨煤耗下降150公斤，既環(huán)保又節(jié)能。” 昊華駿化的廢水、廢氣、廢渣得到綜合利用。

如今，走進(jìn)駿化集團(tuán)生產(chǎn)區(qū)，低頭可見綠地花草，抬頭可見藍(lán)天。駿化集團(tuán)的節(jié)能減排、環(huán)境治理工作受到全國(guó)人大環(huán)境與資源保護(hù)委員會(huì)以及中華環(huán)保世紀(jì)行記者團(tuán)、《人民日?qǐng)?bào)》、新華社、中央電視臺(tái)等新聞媒體記者的深入采訪，并予以廣泛好評(píng)。駿化集團(tuán)的生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作連年被河南省環(huán)保廳授予“標(biāo)桿企業(yè)”稱號(hào)并在全省推廣示范。

駿化集團(tuán)的改革創(chuàng)新歷程就是一部攻堅(jiān)史，就是一曲動(dòng)人的凱歌。潮平兩岸闊，風(fēng)正一帆懸。一個(gè)低碳、循環(huán)、綠色、和諧的現(xiàn)代化企業(yè)集團(tuán)在天中大地崛起。未來，駿化集團(tuán)將以循環(huán)經(jīng)濟(jì)、高端產(chǎn)業(yè)化、綠色化學(xué)品制造和服務(wù)為己任，立志以科技創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)未來發(fā)展，持續(xù)管理創(chuàng)新和變革，積極研發(fā)和引進(jìn)新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工藝控制過程智能化，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的綠色化學(xué)品制造商和服務(wù)商，推動(dòng)企業(yè)向高端制造和生態(tài)環(huán)保企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，向高質(zhì)量發(fā)展，向“百年品牌，綠色生態(tài)，創(chuàng)造健康價(jià)值，走向國(guó)際化”的宏偉戰(zhàn)略目標(biāo)邁進(jìn)，為我國(guó)化學(xué)工業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。面向未來，駿化人信心滿滿，不畏挫折，像駿馬行萬里以耐力取勝，逢機(jī)遇以速度取勝。駿化正在努力向河南第一梯隊(duì)企業(yè)沖刺，不斷追求卓越久遠(yuǎn)。