安全評(píng)價(jià)單位名稱：

江西虹潤(rùn)化工有限公司

項(xiàng)目名稱：

安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)

簡(jiǎn)介：

江西虹潤(rùn)化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱“虹潤(rùn)公司”）成立于2003年3月，是一家民營(yíng)股份制企業(yè)，于2007年6月投資建設(shè)年產(chǎn)5000噸氯磺化聚乙烯特種橡膠生產(chǎn)線，在2009年7月完成其中一期年產(chǎn)3000 噸生產(chǎn)裝置建設(shè)竣工，9月順利生產(chǎn)。公司其產(chǎn)品從投放市場(chǎng)后改變了原由美國(guó)以及日本控制的氯磺化聚乙烯橡膠在我國(guó)的壟斷局面，在國(guó)內(nèi)產(chǎn)品市場(chǎng)占有力達(dá)到80%，且銷往國(guó)外幾十個(gè)國(guó)家地區(qū)，獲得良好的國(guó)際聲譽(yù)。公司直致力于生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量的管理。極大限度的增加相應(yīng)的安全技術(shù)設(shè)施投入，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排達(dá)標(biāo)，綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

公司下設(shè)行政部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營(yíng)部、安環(huán)科等部門。現(xiàn)有員工90余人，其中管理技術(shù)人員25人；生產(chǎn)生產(chǎn)性作業(yè)人員50人。公司成立了安委會(huì)，設(shè)有安環(huán)科，有兩名專職安全管理人員。

公司近三年來，在2017年5月開始，進(jìn)行氯磺化聚乙烯生產(chǎn)產(chǎn)品的配套干燥裝置建設(shè)，于2019年7月竣工，9月后進(jìn)行生產(chǎn)；在2017年12月間，生產(chǎn)使用的蒸汽改為由園區(qū)集中供給；在2016年9月26日，進(jìn)行氯磺化聚乙烯原材料篩選小型裝置項(xiàng)目建設(shè)，并于2017年10月15日完成安全設(shè)施竣工驗(yàn)收；在2019年7月10日，通過《液氯、二氧化硫原料儲(chǔ)存及使用補(bǔ)充設(shè)計(jì)項(xiàng)目》安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，現(xiàn)已投用；在2019年11月8日，通過設(shè)計(jì)采用1、1、2-三氯乙烷、三氯甲烷混合溶劑取代原二氯甲烷溶劑進(jìn)行生產(chǎn)變更過程是以逐步添加新溶劑，使系統(tǒng)中的原二氯甲烷物質(zhì)消耗完結(jié)為結(jié)束。

公司在2019年12月26日全廠性停車（檢維修，主要進(jìn)行自動(dòng)化改造），并于2020年1月6日獲得經(jīng)縣、市應(yīng)急管理局辦理的《安全生產(chǎn)許可延期》申請(qǐng)。公司于2020年4月29日經(jīng)企業(yè)開車重大事項(xiàng)報(bào)告，后在2020年5月6日全廠恢復(fù)正常生產(chǎn)。

現(xiàn)生產(chǎn)裝置設(shè)施運(yùn)行平穩(wěn)，未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目組長(zhǎng)：

戴  磷

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

馬  程

過程控制負(fù)責(zé)人：

王海波

評(píng)價(jià)報(bào)告編制人：

戴  磷

報(bào)告審核人：

周紅波

參與評(píng)價(jià)工作的安全評(píng)價(jià)師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚(yáng)、羅沙浪、倪宏華

注冊(cè)安全工程師：

戴 磷、王 冠、黃伯揚(yáng)

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場(chǎng)開展安全評(píng)價(jià)工作的人員名單：

戴 磷、羅沙浪

時(shí)間和主要任務(wù)：

時(shí)間：2019.10.20；主要任務(wù)：安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告

評(píng)價(jià)報(bào)告：

企業(yè)名稱：江西虹潤(rùn)化工有限公司

公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

公司住所：江西省九江市永修縣星火工業(yè)園

法人代表：李鐵斌

注冊(cè)資本：2700萬(wàn)元人民幣

公司地址：江西省永修縣云山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園

占地面積：66666.6m²（約100畝）

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2010]0605號(hào)

      許可范圍：3000t／a氯磺化聚乙烯、9000t／a鹽酸

許可日期：2017年1月21日至2020年1月20日

評(píng)價(jià)結(jié)論及建議：

一、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、原輔物料、實(shí)際操作等條件分析，可以確定本公司生產(chǎn)中存在有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、鍋爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動(dòng)、高溫與輻射等危險(xiǎn)、有害因素。其中中毒，火災(zāi)、爆炸是本公司主要危險(xiǎn)有害因素。

（1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定，本公司涉及液氯、二氧化硫、鹽酸、氫氧化鈉、1、1、2-三氯乙烷、三氯甲烷、偶氮二異丁腈、氮?dú)鉃槲ｋU(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)。其中涉及的原料液氯、二氧化硫為劇毒物品。

（2）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第708號(hào))的規(guī)定，本公司中的三氯甲烷為第二類易制毒化學(xué)品；鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。

（3）根據(jù)《中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第190號(hào)）的規(guī)定，本公司中未涉及有監(jiān)控化學(xué)品。

（4）根據(jù)《易制爆化學(xué)品目錄》的規(guī)定，本公司未所涉及有易制爆化學(xué)品。

（5）根據(jù)《關(guān)于公布重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》的規(guī)定，本公司涉及有液氯、二氧化硫、三氯甲烷、偶氮二異丁腈屬重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。

（6）根據(jù)《關(guān)于印發(fā)〈江西省危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險(xiǎn)性工藝安全聯(lián)鎖專項(xiàng)整治方案〉的通知》（江西省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室贛安[2009]20號(hào)），本公司生產(chǎn)涉及氯化屬重點(diǎn)監(jiān)管的典型危險(xiǎn)工藝。

（7）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》的分析，該公司103液氯及二氧化硫儲(chǔ)存房（含鋼瓶存放棚）儲(chǔ)存單元構(gòu)成重大危險(xiǎn)源三級(jí)。

2、定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果

（1）安全檢查表評(píng)價(jià)，公司總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，可以看出生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)（爆炸）及中毒與窒息屬于可能危險(xiǎn)，需要注意，其危險(xiǎn)性是比較高的；其他的危險(xiǎn)、有害因素均屬于稍有危險(xiǎn)，可以接受。

（3）事故樹分析評(píng)價(jià)，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線液氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

（4）故障類型和影響分析評(píng)價(jià)，變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級(jí)，其風(fēng)險(xiǎn)程度為危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（5）危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法，對(duì)二氧化硫及液氯儲(chǔ)罐間計(jì)算得分為17分，屬高度危險(xiǎn)；生產(chǎn)車間計(jì)算得分為14分，中高度危險(xiǎn)。

（6）根據(jù)重大事故后果計(jì)算分析法評(píng)價(jià)結(jié)果，計(jì)算液氯泄漏的有毒氣體致死濃度擴(kuò)散半徑為58.7m，氣體吸入致重病擴(kuò)散半徑126m。

（7）根據(jù)《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB 36894-2018）的規(guī)定，采用定量風(fēng)險(xiǎn)法對(duì)其生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的外部安全防護(hù)距離進(jìn)行計(jì)算，本公司可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)的外部安全防護(hù)距離為120m，生產(chǎn)裝置的社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值曲線未落在不可接受區(qū)，公司周邊不涉及有高敏感等場(chǎng)所，滿足相關(guān)政策要求。

（8）根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估診斷，公司總體得78分，為Ⅲ級(jí)（黃色），屬中度風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。

二、主要單元評(píng)價(jià)結(jié)果

（一）安全生產(chǎn)條件

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

本公司所在地廠址（2007年遷建）符合國(guó)家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入永修縣星火化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃范圍內(nèi)，符合根據(jù)國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進(jìn)行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，建（構(gòu)）筑物、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國(guó)家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境涉及液氯使用場(chǎng)所的排風(fēng)電機(jī)按要求選用了防爆或隔爆型電機(jī)。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場(chǎng)所

作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護(hù)用品，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所定期進(jìn)行安全檢查，總體符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

13、本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

14、本公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運(yùn)行生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)程度在可接受安全范圍。

  （二）安全管理現(xiàn)狀

1、安全管理機(jī)構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級(jí)負(fù)責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉(cāng)庫(kù)管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場(chǎng)檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對(duì)生產(chǎn)貯存場(chǎng)所、安全管理體系中存在的事故隱患進(jìn)行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步的完善。

5、本公司近三年以來，生產(chǎn)裝置在2017年5月開始，進(jìn)行氯磺化聚乙烯生產(chǎn)產(chǎn)品的配套干燥裝置建設(shè)，于2019年7月竣工，9月后進(jìn)行生產(chǎn)；在2017年12月間，生產(chǎn)使用的蒸汽改為由園區(qū)集中供給；在2016年9月26日，進(jìn)行氯磺化聚乙烯原材料篩選小型裝置項(xiàng)目建設(shè)，并于2017年10月15日完成安全設(shè)施竣工驗(yàn)收；在2019年7月10日，通過《液氯、二氧化硫原料儲(chǔ)存及使用補(bǔ)充設(shè)計(jì)項(xiàng)目》安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查，現(xiàn)已投用；在2019年11月8日，通過設(shè)計(jì)采用1、1、2-三氯乙烷、三氯甲烷混合溶劑取代原二氯甲烷溶劑進(jìn)行生產(chǎn)變更過程是以逐步添加新溶劑，使系統(tǒng)中的原二氯甲烷物質(zhì)消耗完結(jié)為結(jié)束。

公司在2019年12月26日全廠性停車（檢維修，主要進(jìn)行自動(dòng)化改造），并于2020年1月6日獲得經(jīng)縣、市應(yīng)急管理局辦理的《安全生產(chǎn)許可延期》申請(qǐng)。公司于2020年4月29日經(jīng)企業(yè)開車重大事項(xiàng)報(bào)告，后在2020年5月6日全廠恢復(fù)正常生產(chǎn)。

6、公司近三年來未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工傷亡等各類事故。

三、安全評(píng)價(jià)結(jié)論

江西虹潤(rùn)化工有限公司的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

建議：

1、應(yīng)進(jìn)一步完善生產(chǎn)裝置中的安全設(shè)施保障內(nèi)容，提高本質(zhì)安全度。

2、應(yīng)積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立健全科學(xué)安全管理保障體系。

提交時(shí)間：

2020.5.23