安全評價單位名稱：

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司

項目名稱：

安全現(xiàn)狀評價

簡介：

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司是一家民營企業(yè)，成立于2002年3月。公司主要從事五硫化二磷的生產(chǎn)，生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)4000噸。生產(chǎn)過程中涉及產(chǎn)品有五硫化二磷，原料有黃磷、硫磺、氮氣等均屬危險化學(xué)品物質(zhì)。

公司下設(shè)行政辦公室、車間、財務(wù)、供銷等部門，現(xiàn)有員工33人（其中管理技術(shù)人員6人、生產(chǎn)作業(yè)人員27人）。公司成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)有專職的安全管理人員。公司其主要負責(zé)人和安全管理人員現(xiàn)已參加提升化工專業(yè)學(xué)歷的學(xué)習(xí)（見附件材料）。

公司近三年來，在2022年初公司使用的蒸汽改由園區(qū)集中供熱，原鍋爐房蒸汽鍋爐停用（2021年4月間已報停），期間設(shè)置一套蒸汽發(fā)生器使用（現(xiàn)作為備用）。在2022年初將車間控制室搬遷集中控制室內(nèi)（見圖位置，已完成）等其他未發(fā)生其他變化。公司通過三級安全標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)復(fù)評，生產(chǎn)裝置設(shè)施運行平穩(wěn)，未發(fā)生一般以上任何事故。

安全評價項目組長：

戴  磷

技術(shù)負責(zé)人：

馬  程

過程控制負責(zé)人：

檀廷斌

評價報告編制人：

戴  磷

報告審核人：

周紅波

參與評價工作的安全評價師：

戴 磷、王波、王 冠、謝寒梅、倪宏華

注冊安全工程師：

戴 磷、王 冠、謝寒梅

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

戴 磷、王 冠

時間和主要任務(wù)：

時間：2022.2.18；主要任務(wù)：安全現(xiàn)狀評價報告

評價報告：

企業(yè)名稱：江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司

公司類型：有限責(zé)任公司（自然人投資或控股）

公司住所：江西省樟樹市大橋街辦新基山工業(yè)園

信用代碼：913609827363631973

法人代表：孫云輝

注冊資本：500萬元人民幣

公司地址：江西省樟樹市鹽化工基地（化工集控區(qū)）

占地面積：11000m²（約16.5畝）

安全生產(chǎn)許可證：（贛）WH安許證字[2006]0270號

      許可范圍：五硫化二磷（4kt/a）

許可日期：2019年5月14日至2022年5月13日

一、危險有害因素辨識

根據(jù)以生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、原輔物料、實際操作等條件分析，可以確定本公司生產(chǎn)中存在有火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、容器爐爆炸、淹溺、其他傷害、噪聲與振動、高溫與輻射等危險、有害因素。其中火災(zāi)、爆炸是本公司主要危險有害因素。

（1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版）的規(guī)定，本公司產(chǎn)品五硫化二磷，原料黃磷、硫磺、氮氣為危險化學(xué)品物質(zhì)。不涉及有劇毒物品的物質(zhì)。

（2）根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條例》（2017年版）的規(guī)定，本公司中無易制毒化學(xué)品。

（3）根據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（工業(yè)和信息化部令第52號）的規(guī)定，本公司中涉及的五硫化二磷為第三類監(jiān)控化學(xué)品。

（4）根據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版）的規(guī)定，本公司所涉及的原料硫磺為易制爆化學(xué)品。

（5）根據(jù)《高毒物品目錄》（2003年版）的規(guī)定，該公司涉及有黃磷屬高毒物品化學(xué)品物質(zhì)。

（6）根據(jù)《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》（國家應(yīng)急部等四部委公告［2020］第1號）的規(guī)定，本公司未涉及有特別管控危險化學(xué)品。

（7）根據(jù)《關(guān)于公布重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》的規(guī)定，本公司未涉及首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

（8）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》和江西省安全生產(chǎn)委員會辦公室關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)危險性工藝安全聯(lián)鎖專項整治方案》的通知，本公司生產(chǎn)未涉及重點監(jiān)管的典型危險化工工藝。

（9）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的分析，本公司不構(gòu)成了危險化學(xué)品重大危險源。

二、主要單元評價結(jié)果

（一）定性、定量評價結(jié)果

（1）安全檢查表評價，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。但存在有部分生產(chǎn)裝置的安全防護設(shè)施不合要求情況，企業(yè)已即時做了整改。

（2）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施風(fēng)險基準(zhǔn)》（GB 36894-2018）的規(guī)定，本公司高敏感防護目標(biāo)重要防護目標(biāo)一般防護目標(biāo)中的一類防護目（<3×10^-6）的外部安全防護距離經(jīng)計算距離為80m，可滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008(2018年版)等的防護距離的要求。

（二）安全生產(chǎn)條件

（1）安全檢查表評價，公司總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（2）作業(yè)條件危險性評價，可以看出生產(chǎn)車間、倉庫的火災(zāi)（爆炸）及中毒與窒息屬于可能危險，需要注意，其危險性是比較高的；其他的危險、有害因素均屬于稍有危險，可以接受。

（3）事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線黃磷泄漏事故發(fā)生的基本因素。x₁～x₁₆的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設(shè)備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。

（4）故障類型和影響分析評價，蒸汽發(fā)生器出現(xiàn)有安全閥不動作、爐體破裂的爆炸故障風(fēng)險等級屬Ⅱ級，其他故障風(fēng)險等級為Ⅲ級；變配電裝置、變壓器、高壓油開關(guān)、隔離開關(guān)和配電屏的火災(zāi)或爆炸，電纜漏電故障屬于Ⅱ～Ⅲ級，其風(fēng)險程度為危險的會造成人員傷亡系統(tǒng)損壞。

（5）危險度評價法，對生產(chǎn)車間計算得分為16分，屬高度危險；原料倉庫計算得分為5分，屬低度危險；產(chǎn)品倉庫計算得分為10分，屬低度危險。

（6）根據(jù)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)法進行定量分析，本公司生產(chǎn)車間單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)為98.29，其暴露半徑為32.4m，暴露面積為3296m²，危害系數(shù)0.80，安全措施補償系數(shù)為0.76，其危險等級均為Ⅲ級，危險程度為中等。

（7）根據(jù)《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局公告》（2014年第13號）的規(guī)定，采用危險指數(shù)法對其生產(chǎn)、儲存裝置的外部安全防護距離進行計算。本公司危險程度為中等（Ⅱ），外部安全防護距離為50m。符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。

（8）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）》規(guī)定，本公司總體安全風(fēng)險評估診斷分級結(jié)果得85分，為Ⅲ級（黃色），屬中度風(fēng)險區(qū)域。

（9）安全檢查表評價，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。企業(yè)對存在有的個別生產(chǎn)裝置和安全防護設(shè)施不合情況，均按相關(guān)要求進行了落實整改等。 

（三）安全管理現(xiàn)狀

1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設(shè)施、企業(yè)的間距

本公司所在地選址符合國家規(guī)劃，與廠外公共設(shè)施、企業(yè)的防火間距符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。

本公司廠址位于在已納入樟樹市化工產(chǎn)業(yè)集中區(qū)安全發(fā)展規(guī)劃區(qū)范圍內(nèi)，符合根據(jù)國家和地方的安全生產(chǎn)條件依法進行生產(chǎn)。

2、總平面布置

總圖平面布置，建（構(gòu)）筑物、道路等總體上符合規(guī)范規(guī)定，均能滿足防火距離要求。

3、建（構(gòu)）筑物

建（構(gòu)）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風(fēng)，設(shè)置相應(yīng)的疏散通道，腐蝕環(huán)境采取了相應(yīng)的防腐措施，總體上符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、工藝及設(shè)備、設(shè)施

本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，工藝簡單，設(shè)備、設(shè)施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應(yīng)，安全設(shè)備、設(shè)施齊全。爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設(shè)備設(shè)施符合規(guī)范的要求。

5、作業(yè)場所

作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)消防供水系統(tǒng)，配備了相應(yīng)的滅火設(shè)施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關(guān)規(guī)范的要求。

12、本公司所在地的安全條件較好，周邊環(huán)境安全。選址能滿足相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

13、本公司總平面布置、廠區(qū)道路安全可以滿足安全生產(chǎn)要求。

14、本公司采用成熟的工藝和設(shè)備，工藝設(shè)備嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)安裝，設(shè)備選型與工藝、介質(zhì)相適應(yīng)，生產(chǎn)儲存設(shè)施有良好的安全可靠性，其運行生產(chǎn)風(fēng)險程度在可接受安全范圍。

三、評價結(jié)論

1、安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求，責(zé)任到人，逐級負責(zé)；應(yīng)急預(yù)案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定。

2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴(yán)格，層層簽訂安全責(zé)任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。

3、本公司的危險化學(xué)品生產(chǎn)，符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善，取得安全生產(chǎn)三級標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)。

5、本公司三年以來，生產(chǎn)裝置未發(fā)生變化，未發(fā)生一般性以上生產(chǎn)工藝、設(shè)備、工傷等各類事故。

江西省樟樹市贛江五硫化二磷有限公司總圖布置現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙一致；未涉及到有“兩重點一重大”監(jiān)督管理的內(nèi)容，工藝裝置現(xiàn)有的PLC控制系統(tǒng)與設(shè)計一致且正常有效；有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專項整治三年行動實施方案》的要求。公司年產(chǎn)4000噸五硫化二磷的危險化學(xué)品生產(chǎn)的現(xiàn)役裝置風(fēng)險屬可接受范圍，符合安全生產(chǎn)條件。

提交時間：

2022.4.20