項目名稱：

江西虹潤化工有限公司全流程自動化控制改造工程

簡介：

江西虹潤化工有限公司（以下稱：“該公司”）于2013年10月17日注冊成立，企業(yè)類型為有限責(zé)任公司（自然人投資或控股），廠址位于江西永修云山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)星火工業(yè)園（2021年4月14日，第一批入選江西省化工園區(qū)名單），企業(yè)注冊資本2700萬元，法人為李鐵斌，經(jīng)營范圍：有機硅系列產(chǎn)品、氯磺化聚乙烯橡膠、生產(chǎn)及銷售、對外貿(mào)易經(jīng)營。

該公司2010年首次取得安全生產(chǎn)許可證，2020年換發(fā)了江西應(yīng)急管理廳頒發(fā)的《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》（證書編號：（贛）WH安許證字［2010］0605號），許可范圍：氯磺化聚乙烯（3kt/a)、鹽酸（9kt/a)，有效期：2020年07月08日至2023年07月07日。該公司在役生產(chǎn)裝置為年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置。

該公司現(xiàn)有裝置涉及到的主要原輔材料包括聚乙烯、液氯、二氧化硫、偶氮二異丁腈、環(huán)氧樹脂E-44、氫氧化鈉、有機溶劑（1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷）、碳酸鈣、氮氣（保護性氣體）、柴油，主要產(chǎn)品為氯磺化聚乙烯，副產(chǎn)品鹽酸和中間產(chǎn)物氯化氫等。涉及到主要原輔料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)物中屬于危險化學(xué)品的有液氯、二氧化硫、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷、偶氮二異丁腈、鹽酸、氫氧化鈉、氯化氫、柴油和氮氣。涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品液氯、二氧化硫、偶氮二異丁腈、三氯甲烷，涉及重點監(jiān)管危險化工工藝氯化工藝，103原料罐間及206鋼瓶庫儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品三級重大危險源。

該公司現(xiàn)有裝置具有一定自動化水平，廠區(qū)設(shè)置了207生產(chǎn)輔助房中心控制室，配備有DCS自動控制系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)和GDS氣體檢測報警系統(tǒng)等。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）等法律法規(guī)要求，該公司對現(xiàn)有裝置進行了全流程自動化控制改造，以通過開展自動化提升，最大限度減少作業(yè)場所人數(shù)，切實提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。全流程自動化控制改造工程（以下簡稱“該工程”）由江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院編制了《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制診斷及改造設(shè)計方案》，并通過專家審查，由山東省顯通安裝有限公司負責(zé)自控化控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試，并于2023年3月29日出具了《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制診斷及改造調(diào)試、驗收報告》。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局45號令（第79號令修改）、江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）的通知（贛應(yīng)急字〔2021〕190號）、和江西省應(yīng)急廳辦公室關(guān)于進一步推動危險化學(xué)品（化工）企業(yè)自動化改造提升工作的通知（贛應(yīng)急辦字〔2023〕77 號的要求）的要求，自動控制系統(tǒng)試運行結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》，并組織有關(guān)專家和化工設(shè)計單位、自動控制技術(shù)改造實施單位和評價機構(gòu)，對自動控制技術(shù)改造工程進行驗收。江西虹潤化工有限公司委托江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心（以下稱：贛安中心）對該工程安全設(shè)施進行驗收評價。

受江西虹潤化工有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)了其全流程自動化控制改造工程驗收工作。組織項目評價組對工程的設(shè)計、施工文件及企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測等資料進行了調(diào)查分析和依據(jù)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對現(xiàn)場進行了核查，對現(xiàn)場存在的問題與委托方進行了交流。本報告主要按照《安全驗收評價導(dǎo)則》（AQ8003-2007）進行編制。評價報告主要依據(jù)《安全驗收評價導(dǎo)則》有關(guān)規(guī)定進行編寫。

安全設(shè)施驗收評價報告主要包括：編制說明、企業(yè)概況及自動化控制系統(tǒng)改造情況；危險、有害因素辨識結(jié)果及依據(jù)；安全評價單元的劃分結(jié)果；采用的安全評價方法；自動化控制系統(tǒng)的施工和調(diào)試、驗收情況，分析自動化系統(tǒng)試運行的情況；安全驗收安全評價結(jié)論；安全生產(chǎn)建議及與建設(shè)單位交換意見的情況結(jié)果等。

在本次竣工驗收安全評價過程中，得到了江西虹潤化工有限公司的大力協(xié)助和支持，在此表示衷心感謝。

安全評價項目組長：

謝寒梅

技術(shù)負責(zé)人：

周紅波

過程控制負責(zé)人：

王海波

評價報告編制人：

謝寒梅、羅沙浪

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

謝寒梅、羅沙浪、戴磷、王波、王冠、黃香港

注冊安全工程師：

謝寒梅、羅沙浪、王冠、黃香港

技術(shù)專家：

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到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

羅沙浪、謝寒梅

時間和主要任務(wù)：

2023.04；勘查現(xiàn)場及周邊環(huán)境，查閱相關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)場調(diào)研，收集安全現(xiàn)狀評價報告的有關(guān)資料。

評價報告：

1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1）依據(jù)《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》、《危險化學(xué)品目錄》和《危險貨物品名表》，該公司屬于危險化學(xué)品的有液氯、二氧化硫、1,1,2-三氯乙烷、三氯甲烷、偶氮二異丁腈、鹽酸、氫氧化鈉、氯化氫（中間產(chǎn)物）、柴油和氮氣。

2）該公司副產(chǎn)品鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品、原輔材料中三氯甲烷屬于第二類易制毒化學(xué)品。該公司原料中液氯為高毒物品、劇毒化學(xué)品和特別管控危險化學(xué)品。該公司原輔材料中偶氮二異丁腈屬于爆炸危險性危險化學(xué)品該公司不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制爆化學(xué)品。

3）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），該公司涉及的液氯、二氧化硫、偶氮二異丁腈、三氯甲烷屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4）依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三[2013]3號），該公司涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝氯化工藝。

5）依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該公司103二氧化硫及液氯原料罐間及鋼瓶庫儲存單元構(gòu)成危險化學(xué)品三級重大危險源。

6）該公司生產(chǎn)過程中涉及的主要危險因素有中毒和窒息、火災(zāi)爆炸、壓力容器爆炸、灼燙（化學(xué)灼傷、高溫燙傷）等，此外還存在觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、起重傷害、車輛傷害、低溫凍傷、淹溺及粉塵、噪聲、高溫?zé)彷椛涞任ｋU、有害因素。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實情況

該公司委托江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院編制了《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制診斷評估報告》，針對該診斷評估報告，江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院編制了《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設(shè)計方案》，該改造涉及方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議，該公司已根據(jù)設(shè)計方案進行施工。

3.全流程自動化控制改造設(shè)計方案落實情況

該公司由江西省化學(xué)工業(yè)設(shè)計院依據(jù)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）贛應(yīng)急字[2021]190號中規(guī)定的自動化控制改造內(nèi)容編制了《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造設(shè)計方案》及相關(guān)圖紙，企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進行自動控制技術(shù)改造施工安裝，并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試，出具了竣工圖及《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制診斷及改造調(diào)試、驗收報告》，改造后自動控制系統(tǒng)與設(shè)計一致并滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）贛應(yīng)急字[2021]190號的要求。

4.評價結(jié)論

綜上所述：江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制改造工程設(shè)計方案中提出的控制措施已得到落實，企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致，施工單位由有國家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進行施工，選擇安全可靠、經(jīng)過認證的安全儀表產(chǎn)品，并對自動控制系統(tǒng)進行調(diào)試，出具了竣工圖及《江西虹潤化工有限公司年產(chǎn)3000噸氯磺化聚乙烯生產(chǎn)裝置全流程自動化控制診斷及改造調(diào)試、驗收報告》，滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）的要求，具備全流程自動化控制改造工程竣工驗收條件。

現(xiàn)場照片

羅沙浪、企業(yè)人員、謝寒梅

提交時間：

2023.11.08