安全評價單位名稱:

 江西省漢氏貴金屬有限公司

項(xiàng)目名稱:

 年回收3000噸廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目

簡 介:

江西省漢氏貴金屬有限公司由江西新干漢氏金屬材料有限公司、浙江仙居海立化學(xué)品有限公司、江西萬安華泰金屬科技有限公司、江西萬年海立貴金屬有限公司、江西鑫宇貴金屬有限公司整合而成，現(xiàn)有資產(chǎn)約6000萬元。法定代表人李永敏，注冊資本2000萬元人民幣，擬選址江西萬年工業(yè)園鳳巢工業(yè)園區(qū)，征地60畝新建年回收3000t廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目，擬建廠址位于江西萬年縣工業(yè)園區(qū)調(diào)園擴(kuò)區(qū)范圍內(nèi)，屬于化工集中區(qū)。

本項(xiàng)目主要產(chǎn)品年產(chǎn)貴金屬108.70t（自用7.094t，外銷101.61t）、年產(chǎn)貴金屬化合物29.73t（自用10.88t，外銷18.85t）、年產(chǎn)貴金屬催化劑225.71t、年產(chǎn)副產(chǎn)品液體硫酸鋁13035t、氯化銀1.06t。

本項(xiàng)目總投資為13803.62萬元。其中：建筑工程費(fèi)7117.16萬元，設(shè)備及工器具購置及安裝費(fèi)1233.45萬元，工程建設(shè)其他費(fèi)用1307.4萬元，預(yù)備費(fèi)482.90萬元，建設(shè)期利息216.15萬元，流動資金3446.56萬元。

根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類與代碼》（GB/T4754-2011）的分類，屬于C門類，32大類，322中類貴金屬冶煉（指對金、銀及鉑族金屬的提煉活動）。根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)冶金有色建材機(jī)械輕工紡織煙草商貿(mào)行業(yè)安全監(jiān)管分類標(biāo)準(zhǔn)（試行）的通知》（安監(jiān)總廳管四〔2014〕29號）的要求，本項(xiàng)目屬于有色冶金行業(yè)。

本項(xiàng)目通過濕法工藝對廢棄貴金屬資源進(jìn)行回收綜合利用，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正版）》鼓勵類九、有色金屬（3、高效、節(jié)能、低污染、規(guī)?；偕Y源回收與綜合利用）相關(guān)內(nèi)容。

本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝中涉及氯化反應(yīng)、加氫還原反應(yīng)、甲酸還原反應(yīng)、氧化反應(yīng)等，其中存在屬于危險化工工藝的氯化工藝和氧化工藝；項(xiàng)目生產(chǎn)過程涉及的原料氮?dú)?、氫氣、液氯、氨溶?/span>[含氨＞10%]、過氧化氫溶液[含量＞8%]、鹽酸、硝酸、80%水合肼[含肼為51.2%，含肼≤64%]、甲酸、硫酸、硝酸（濃度65%）、乙酸[含量＞80%]（冰醋酸）、氫氧化鈉、過氧化鈉、氯酸鈉、三苯基磷、無水乙醇、乙醚；反應(yīng)副產(chǎn)物有鹽酸、硝酸鈉、氨水、三氯化鐵、硝酸、氫氧化鈉等；另有煅燒或反應(yīng)尾氣二氧化氮、氯氣均被列入《危險化學(xué)品名錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)。

本項(xiàng)目從事生產(chǎn)最終產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品未列入《危險化學(xué)品目錄》，反應(yīng)副產(chǎn)物鹽酸、硝酸鈉、氨水、三氯化鐵、硝酸、氫氧化鈉由于反應(yīng)產(chǎn)生量少，且濃度低，無利用價值，均隨廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理。煅燒或反應(yīng)尾氣二氧化氮、氯氣產(chǎn)生量為微量，并及時通過環(huán)保設(shè)施進(jìn)行處置。均不作為最終產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。

安全評價項(xiàng)目組長:

周紅波

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

夏長喜

過程控制負(fù)責(zé)人:

馬程

評價報(bào)告編制人:

周紅波

報(bào)告審核人:

戴  磷

參與評價工作的安全評價師:

周紅波、辜剛、黃香港

注冊安全工程師:

周紅波、辜剛

技術(shù)專家:

     /

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

周紅波、辜剛、黃香港

時間和主要任務(wù):

 時間：2015.8；主要任務(wù)：安全預(yù)評價報(bào)告

評價報(bào)告:

項(xiàng)目基本情況：

     項(xiàng)目名稱：年回收3000噸廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目。

具體為：年產(chǎn)貴金屬108.70t（自用7.094t，外銷101.61t）、年產(chǎn)貴金屬化合物29.73t（自用10.88t，外銷18.85t）、年產(chǎn)貴金屬催化劑225.71t、年產(chǎn)副產(chǎn)品液體硫酸鋁13035t、氯化銀1.06t。

建設(shè)單位名稱：江西省漢氏貴金屬有限公司

企業(yè)性質(zhì)：民營企業(yè)

法定代表人：李永敏

項(xiàng)目性質(zhì)：新建項(xiàng)目

項(xiàng)目地址：江西萬年工業(yè)園鳳巢工業(yè)園區(qū)

投資主體：江西省漢氏貴金屬有限公司

項(xiàng)目投資：總投資為13803.62萬元，其中：建筑工程費(fèi)7117.16萬元，設(shè)備及工器具購置及安裝費(fèi)1233.45萬元，工程建設(shè)其他費(fèi)用1307.4萬元，預(yù)備費(fèi)482.90萬元，建設(shè)期利息216.15萬元，流動資金3446.56萬元。

資金來源：申請銀行貸款4200萬元，其中3600萬元用于項(xiàng)目建設(shè)，600萬元用于流動資金；建設(shè)單位自籌9603.62萬元，用于項(xiàng)目建設(shè)與流動資金。

工程占地面積：40000m2，約60畝。

編制可研單位：江西省工程技術(shù)咨詢公司

　　因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

評價結(jié)論及建議：

一、危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）據(jù)《危險化學(xué)品名錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)辨識，本項(xiàng)目中所涉及的危險化學(xué)品包括：

項(xiàng)目生產(chǎn)過程涉及的原料氮?dú)狻錃?、液氯、氨溶?/span>[含氨＞10%]、過氧化氫溶液[含量＞8%]、鹽酸、硝酸、水合肼[含肼為51.2%，含肼≤64%]、甲酸、硫酸、硝酸（濃度65%）、乙酸[含量＞80%]（冰醋酸）、氫氧化鈉、過氧化鈉、氯酸鈉、三苯基磷、無水乙醇、乙醚；反應(yīng)副產(chǎn)物有鹽酸、硝酸鈉、氨水、三氯化鐵、硝酸、氫氧化鈉等；另有煅燒或反應(yīng)尾氣二氧化氮、氯氣均被列入《危險化學(xué)品名錄》(2015版、十部委2015年第5號公告)。

2）通過危險、有害因素辨識與分析可知，本項(xiàng)目的危險、有害因素有火災(zāi)爆炸、中毒窒息、觸電、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、高溫灼燙及有毒物質(zhì)、噪聲、高溫、粉塵等。項(xiàng)目的主要危險因素是火災(zāi)、爆炸和中毒窒息，本項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)時應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息的防護(hù)對策措施。

3）危險化學(xué)品辨識結(jié)果

依據(jù)《中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令190號）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目中的化學(xué)品未列入監(jiān)控化學(xué)品名單。

依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第445號）及附表規(guī)定進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目中的化學(xué)品乙醚為第二類易制毒化學(xué)品；硫酸、鹽酸為第三類易制毒化學(xué)品。

依據(jù)《危險化學(xué)品名錄[2015年版]》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等八部門[2015年]第5號）辨識，本項(xiàng)目中的化學(xué)品氯氣為劇毒化學(xué)品。

依據(jù)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目中的化學(xué)品氯氣、二氧化氮、氨水揮發(fā)的氨為高毒物品。

依據(jù)《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2011年版）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目中的化學(xué)品氯酸鈉、27.5%雙氧水、過氧化鈉易制爆危險化學(xué)品名錄。

依據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三[2011]95號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三[2013]12號)的規(guī)定，本項(xiàng)目中的氫氣、氯氣、天然氣、氯酸鈉、乙醚列入重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄。企業(yè)應(yīng)按照國家安全監(jiān)管總局關(guān)于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的要求，加強(qiáng)對重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品的監(jiān)管。

4）危險化工工藝辨識結(jié)果

依據(jù)《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）及《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號）的要求，本項(xiàng)目涉及的氯化工藝、氧化工藝等危險工藝設(shè)置相應(yīng)的PLC自動控制系統(tǒng)。

5）重大危險源辨識結(jié)果

按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號)的要求，對設(shè)備、設(shè)施是否構(gòu)成重大危險源申報(bào)范圍進(jìn)行辨識，本項(xiàng)目中氯氣汽化器、氯氣緩沖罐屬于重大危險源申報(bào)范圍的設(shè)備、設(shè)施。

二、主要單元評價結(jié)果

1）本項(xiàng)目通過濕法工藝對廢棄貴金屬資源進(jìn)行回收綜合利用，屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）（修正版）》鼓勵類九、有色金屬（3、高效、節(jié)能、低污染、規(guī)?；偕Y源回收與綜合利用）相關(guān)內(nèi)容；該公司項(xiàng)目于2013年12月3號萬年縣發(fā)展和改革委員會以萬發(fā)改投字[2013]213號文出具了《關(guān)于江西漢氏鉑業(yè)有限公司年回收3000噸廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目備案的通知》，符合國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，同意備案。

后由于企業(yè)變更名稱，項(xiàng)目未發(fā)生任何改變，萬年縣發(fā)展和改革委員會于2015年4月2號以萬發(fā)改投字[2015]75號文出具了《關(guān)于江西漢氏鉑業(yè)有限公司年回收3000噸廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目更名的通知》。

本項(xiàng)目廠址位于江西萬年縣工業(yè)園區(qū)調(diào)園擴(kuò)區(qū)后的鳳巢產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，占地屬工業(yè)用地，位于化工集中區(qū)，符合規(guī)劃的要求。由萬年縣城鄉(xiāng)規(guī)劃局出具了建設(shè)項(xiàng)目選址意見書（選字第萬規(guī)選20140010號）和建設(shè)用地規(guī)劃許可證（地字第6112920130056號）。

因此，本項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

2）本項(xiàng)目從事生產(chǎn)最終產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品未列入《危險化學(xué)品目錄》，反應(yīng)副產(chǎn)物鹽酸、硝酸鈉、氨水、三氯化鐵、硝酸、氫氧化鈉由于反應(yīng)產(chǎn)生量少，且濃度低，無利用價值，均隨廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理。煅燒或反應(yīng)尾氣二氧化氮、氯氣產(chǎn)生量為微量，并及時通過環(huán)保設(shè)施進(jìn)行處置。均不作為最終產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品。根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（安監(jiān)總局令第41號）及《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于廢止和修改危險化學(xué)品等領(lǐng)域七部規(guī)章的決定》（安監(jiān)總局令第79號），本項(xiàng)目不屬于危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證許可范圍。

本項(xiàng)目屬于使用危險化學(xué)品的有色冶金建設(shè)項(xiàng)目，根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）及《危險化學(xué)品使用量的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)（2013年版）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、中華人民共和國公安部、中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告2013年第9號）的規(guī)定，企業(yè)的危險化學(xué)品年使用量達(dá)不到要求，故該項(xiàng)目不屬于危險化學(xué)品安全使用許可證許可范圍。

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《關(guān)于冶金等工貿(mào)行業(yè)安全監(jiān)管工作有關(guān)問題的復(fù)函》（安監(jiān)總廳管四函〔2014〕43號）和《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于修改<生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例>罰款處罰暫行規(guī)定等四部規(guī)章的決定》（安監(jiān)總局令第77號）等要求，本項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評價，以便于工程項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，有利于工程項(xiàng)目在安全生產(chǎn)方面符合國家及地方、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章規(guī)范的要求。

3）廠址選擇符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，廠址具有滿足生產(chǎn)、消防及生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012) 、《有色金屬企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50544-2009）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）要求。

4）該項(xiàng)目地區(qū)地質(zhì)、地貌、氣候、水文等自然條件經(jīng)分析對該建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的影響在可接受范圍內(nèi)。

5）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（國家安監(jiān)總局公告〔2014〕13號）的要求，對本項(xiàng)目生產(chǎn)、儲存裝置外部安全防護(hù)距離進(jìn)行計(jì)算，本項(xiàng)目外部安全防護(hù)距離為45m。建設(shè)項(xiàng)目對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響較小，建設(shè)項(xiàng)目選址是安全的。

6）根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境影響評價報(bào)告確定本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離為200m。距離本項(xiàng)目最近的居民點(diǎn)為廠區(qū)東面276m外的羅湖新村，項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)無居民區(qū)、學(xué)校等環(huán)境敏感目標(biāo)。

7）該項(xiàng)目裝置發(fā)生氯氣泄漏事故，氯氣揮發(fā)氣體隨大氣擴(kuò)散到周邊工礦企業(yè)，可能引起中毒事故；氫氣泄漏會引起火災(zāi)爆炸事故。該項(xiàng)目周邊江西大一科技有限公司（生產(chǎn)醫(yī)藥中間體），也可能發(fā)生可燃有毒物質(zhì)泄漏；江西省萬年縣云龍電源有限公司（生產(chǎn)鉛蓄電池）易發(fā)生鉛塵等職業(yè)中毒危害；在風(fēng)向的影響下可能會造成火災(zāi)爆炸、中毒事故，因此周邊企業(yè)之間應(yīng)考慮聯(lián)防和應(yīng)急措施。

8）生產(chǎn)車間四周設(shè)有次干道，形成環(huán)形通道，并相互連接；生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施等獨(dú)立設(shè)置，分區(qū)明確、合理；各建（構(gòu)）筑物耐火等級、建筑結(jié)構(gòu)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。廠區(qū)酸罐區(qū)屬于乙類，硝酸罐與廠外的35KV的架空電力線（塔高23.5m）距離只有20m，不符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014的要求。本項(xiàng)目其余擬建建構(gòu)筑物之間防火間距均符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014的要求。酸罐區(qū)內(nèi)硝酸、硫酸、鹽酸均設(shè)置隔堤進(jìn)行隔離，甲類物品庫內(nèi)應(yīng)針對物料的特性各自采用專庫進(jìn)行儲存。企業(yè)應(yīng)在下一步設(shè)計(jì)中進(jìn)行完善。

9）廠房和倉庫的層數(shù)、面積和平面布置應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014及《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-2013的要求。廠房和倉庫建筑物耐火等級不低于二級。甲類物品庫耐火等級應(yīng)為一級。甲類物品庫內(nèi)應(yīng)進(jìn)行防火分區(qū)，使其每個防火分區(qū)面積不大于250m2。

10）本項(xiàng)目無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備，采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施成熟，國內(nèi)有成功運(yùn)行的先例，工程風(fēng)險相對較小。

11）通過預(yù)先危險（PHA）分析可知：

生產(chǎn)系統(tǒng)單元存在火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、高溫灼傷等潛在事故因素。事故的危險程度分級：火災(zāi)、爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅳ級（災(zāi)難性的）；高溫灼燙、觸電危險等級為Ⅲ級（危險的）。其余機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落危險等級為II級。

電氣子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、觸電，危險程度為Ⅲ級（危險的）。

儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；因?yàn)楸卷?xiàng)目涉及危險工藝（氧化工藝、氯化工藝、加氫工藝），重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品（氫氣、氯氣等）自動控制系統(tǒng)錯誤、自動控制系統(tǒng)運(yùn)行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行不正常危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡、中毒事故和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。

該項(xiàng)目給排水方面主要危險、有害因素有火災(zāi)、中毒和窒息傷害危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施；淹溺、機(jī)械傷害危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

鍋爐系統(tǒng)存在的主要危險有害因素有：鍋爐爐膛爆炸、鍋內(nèi)超壓過熱等爆破、鍋爐缺水的危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。高溫燙傷等的危險等級為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

甲類物品倉庫子單元存在火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、車輛傷害等潛在事故因素。事故的危險程度分級：、中毒窒息危險等級為IV級（破壞性的）；火災(zāi)、爆炸危險等級為Ⅲ級（危險的）；車輛傷害危險等級為II級。

丙類綜合倉庫子單元存在火災(zāi)、中毒窒息、車輛傷害、腐蝕灼傷等潛在事故因素。事故的危險程度分級：火災(zāi)、中毒窒息危險等級為Ⅲ級（危險的）；車輛傷害、腐蝕灼傷危險等級為II級。

酸罐區(qū)單元涉及主要危險為中毒窒息和化學(xué)灼傷及高處墜落、車輛傷害等。通過預(yù)先危險性分析，中毒窒息、化學(xué)灼傷、車輛傷害危險等級為Ⅲ級（危險的）；高處墜落危險等級為II級。

12）危險度評價結(jié)果：三號車間的危險分值大于15分，屬于高度危險；預(yù)處理車間、一號車間、二號車間、甲類物品庫的危險分值介于10∽15分之間，屬于中度危險；綜合倉庫、酸罐區(qū)危險分值在10分以下，屬于低度危險。本項(xiàng)目對生產(chǎn)裝置區(qū)以及相關(guān)輔助工程進(jìn)行自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保安全生產(chǎn)。

13）重大事故后果計(jì)算分析

根據(jù)（國家安全監(jiān)管總局公告2014年第13號）推薦的定量風(fēng)險計(jì)算軟件計(jì)算該建設(shè)項(xiàng)目的重大事故后果，具體結(jié)果見表5.7-1。

三、安全評價結(jié)論

綜上所述，江西省漢氏貴金屬有限公司年回收3000噸廢棄貴金屬資源綜合利用項(xiàng)目在以后的初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運(yùn)行中，如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)本工程可行性研究報(bào)告提出的安全措施，并合理采納本報(bào)告中安全對策措施及建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”，工程的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)，具有一定的本質(zhì)安全水平，本建設(shè)項(xiàng)目從安全方面分析可行。

四、建議

1、落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目的“三同時”規(guī)定。

2、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

3、對本項(xiàng)目危險特性、安全措施進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。

4、企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)發(fā)展和自身完善的需要，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)條件和應(yīng)急救援的能力，逐步達(dá)到本質(zhì)安全的目的。

5、項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，不斷修改完善安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急救援預(yù)案，并定期演練和更新，與時俱進(jìn)。加強(qiáng)崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強(qiáng)化安全管理，創(chuàng)造條件在企業(yè)推行職業(yè)安全健康體系，實(shí)現(xiàn)安全管理的制度化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

提交時間:

 2015年10月