一、評價對象及范圍: 本評價范圍為贛州盛和新材料有限公司年產3000噸氟新材料項目的選址及周邊環(huán)境、總圖布置、工藝過程、主要設備設施、公用工程、原輔材料與產品、操作條件等系統(tǒng)的安全性分析與評價,并針對危險、有害因素提出安全技術對策措施和管理措施。評價的廠區(qū)地域范圍為建設項目紅線圖、總平面布置圖標框內。并與企業(yè)協(xié)商確定本次安全評價的范圍。具體如下: 序號 | 單項 | 建設內容說明 | 備注 | 1 | 生產裝置 | 1#生產車間、2#生產車間 |
| 2 | 儲運設施 | 綜合罐區(qū)、綜合倉庫 |
| 3 | 公用工程 | 機修車間、中心控制室、發(fā)變配電間、化驗樓、冷凍空壓站、消防泵房、消防水池、廢水處理池、初期雨水池、事故應急池 |
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涉及該項目的職業(yè)危害評價應由有資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行,本報告僅對有害因素進行簡要辨識與分析,不給予評價。 危險化學品的運輸不在評價范圍內。本評價報告具有很強的時效性,本報告通過后因各種原因超過時效,項目周邊環(huán)境發(fā)生了變化,本報告不承擔相關責任。 二、項目基本情況: 建設單位∶贛州盛和新材料有限公司 項目名稱∶年產3000噸氟新材料項目 法定代表人:薛王成 項目總投資∶20000萬元 企業(yè)簡介:贛州盛和新材料有限公司成立于2021年12月16日,為贛州晨光稀土新材料有限公司全資子公司,贛州晨光稀土新材料有限公司持有贛州盛和新材料有限公司100%股權。 本項目投產后,年產3000噸氟新材料生產能力,分別為:氟化鐠釹1700 t/a、氟化釹200 t/a、氟化鏑 200 t/a、氟化鋱 100 t/a、氟化釔300 t/a、氟化釓200 t/a、氟化鈥200 t/a、氟化鐠100 t/a;副產品為氟化鈣、氯化鈉生產能力,企業(yè)產品氟化稀土為非危險化學品。 三、總平面布置 本項目總用地面積約30畝??傮w布局結合周邊道路及場地現(xiàn)狀情況,建筑采用行列式布置,主要建、構筑均為東西向布置。廠區(qū)人流出入口和物流出入口分開設置,在廠區(qū)西部設置人流主出入口,在廠區(qū)東北角設物料出入口。 依據(jù)功能布局及廠區(qū)管理要求,廠區(qū)劃分為輔助生產區(qū)、生產及倉儲區(qū),共兩部分,輔助生產區(qū)位于廠區(qū)西北角,生產及倉儲區(qū)在廠區(qū)東部與南部。 1、輔助生產區(qū):從西到東分別設置402門衛(wèi)、401綜合樓、301控制室。 2、生產及倉存儲區(qū):依據(jù)各產品工藝流程、物流運輸便利原則。 北部區(qū)域從西到東分別布置:103機修車間、303生產輔助樓、202綜合倉庫。 北部區(qū)域從西到東分別分別布置:305消防泵房、306消防水池、309污水處理區(qū)、302發(fā)變配電間、301事故應急池、308雨水收集池、102-2#生產車間、101-1#生產車間、201綜合罐區(qū)、304冷凍空壓站。輔助生產區(qū)與生產區(qū)采用欄桿進行分隔。廠區(qū)四周設2.5m高實體圍墻。具體總平面布置見附件總圖。 工藝介紹: 本項目生產工藝涉及企業(yè)保密內容,略。 四、評價結論 1)該擬建項目符合國家法律、法規(guī)的要求,項目建設內容基本符合有關的勞動安全衛(wèi)生標準、規(guī)程和技術規(guī)范。 2)該擬建項目選址在贛州市會昌縣九二氟鹽化工產業(yè)基地內園,位于化工園區(qū)內,交通運輸便利,地理位置適中;氣候和地質條件良好,可以滿足項目要求;項目用地性質屬工業(yè)用地,廠址周圍環(huán)境現(xiàn)狀較好,符合縣工業(yè)區(qū)總體規(guī)劃的要求;廠區(qū)100m范圍內無居民區(qū)和重要建筑物,生產裝置距周邊距離符合規(guī)范要求。廠址與周邊企業(yè)距離符合規(guī)范要求,周邊環(huán)境對該擬建項目無影響。 3)廠區(qū)內外交通順暢,外部有公路,內部形成環(huán)形路網,有利于運輸,也有利于消防安全。 4)該擬建項目可研報告中總體布局合理,交通方便,物流順暢,建筑物功能基本滿足生產工藝要求,生產工藝過程中安全技術措施和設施滿足安全生產的要求,對危險危害因素能及時的感知和處理,可有效地保證生產的安全。 5)該擬建項目生產工藝成熟,流程合理,具有較高的安全性。 6)通過危險、有害因素辨識與分析可知,該項目的危險、有害因素有中毒和窒息、觸電、火災爆炸、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、淹溺、高溫灼燙、腐蝕(化學)灼傷及毒物、噪聲等。項目的主要危險因素是火災、爆炸、中毒窒息。 7)危險化學品辨識結果 根據(jù)《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)的規(guī)定,本項目中不涉及易制毒化學品。 根據(jù)《危險化學品目錄》(2015年版)進行辨識,本項目不涉及劇毒化學品。 根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》(國務院令第190號)及《各類監(jiān)控化學品名錄》(原化學工業(yè)部令第11號)、《列入第三類監(jiān)控化學品的新增品種清單》(國家石油和化學工業(yè)局令第1號)的規(guī)定,本項目使用化學品中不涉及監(jiān)控化學品。 根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》(2017年版),經辨識,本項目不涉及易制爆危險化學品。 根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2011〕95號)和《關于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕12號)辨識,本項目中氟化氫、氫氟酸、天然氣(公用工程用)為重點監(jiān)管的危險化學品。 根據(jù)《特別管控危險化學品目錄(第一版)》辨識,本項目中不涉及特別管控危險化學品。 根據(jù)《高毒物品目錄》(2003)中的規(guī)定,擬建項目氟化氫為高毒物品。 8)根據(jù)《關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》國家安全生產監(jiān)督管理總局安監(jiān)總管三[2009]116號、《國家安監(jiān)總局關于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三[2013]3號)對項目工藝過程進行辨識,本項目生產涉及的氟化工藝為重點監(jiān)管的危險化工工藝。 9)依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2018),經附錄第1.4節(jié)辨識,201原料罐區(qū)、1#生產車間構成一級重大危險源。 10)該擬建項目中毒窒息、因素引起的后果非常嚴重,其危險等級為“Ⅲ級”;其他單元的危險性其他火災、觸電、化學灼燙、車輛傷害、高處墜落、機械傷害等級較一般,其危險等級為“Ⅱ級”。 由上表可以看出,201原料罐區(qū)、1#生產車間、 2#生產車間的危險分值介于11~15分,為中度危險。 202綜合倉庫的危險分值小于10分,屬于低度危險。 采用作業(yè)條件危險性分析評價,在擬建項目的作業(yè)條件相對比較安全,其危險分值在70以下,危險程度基本屬于可能危險。主要作業(yè)場所中危險分值較大的為火災爆炸和中毒窒息,危險程度屬于可能危險。項目實施后必須加強安全檢查,加強生產工藝的控制,防止可燃、有毒有害物質泄漏。加強安全教育和安全管理,降低生產過程中的危險程度。 11)使用定量風險評價法確定外部安全防護距離,結果如下: 高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標(≤3′10-7),生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為136m。 一般防護目標中的二類防護目標(≤3′10-6),生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為111m。 一般防護目標中的三類防護目標(≤1′10-5),生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為89m。 在以上范圍內無相應的一、二、三類防護目標。 本項目構成一級重大危險源,氟化氫為毒性氣體,根據(jù)《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(原安監(jiān)總局令[2011]第40號,第79號令修改)通過定量風險評價確定的重大危險源的個人和社會風險值,不得超過附件2列示的個人和社會可容許風險限值標準。 其中高敏感防護目標、重要防護目標、特殊高密度場所目標(≤3′10-7),生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為136m。 其中居住類高密度場所、公眾高密度聚集場所(≤1′10-6),生產廠區(qū)裝置的外部安全防護距離為127m。 在以上范圍內無相應的防護目標。 12)根據(jù)《危險化學品安全使用許可證實施辦法》,本項目氟化氫儲存使用量超過了危險化學品使用量的數(shù)量標準。需辦理危險化學品安全使用許可證。 6.2.1.2項目應重點防范的危險有害因素 中毒窒息、化學灼燙 1)該項目中的氟化氫、氟化氫屬于重點監(jiān)管的危險化學品。對于重點監(jiān)管的危險化學品應當根據(jù)涉及重點監(jiān)管的危險化學品數(shù)量、使用工藝(方式)或者相關設備、設施等實際情況,按照《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學品安全措施和應急處置原則的通知》(安監(jiān)總廳管三〔2011〕142號)要求完善安全措施和應急處置措施。 2)該項目危險化工工藝應根據(jù)國家安監(jiān)總局《重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求,完善相關自控聯(lián)鎖系統(tǒng)。 3)該項目應根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導意見》(安監(jiān)總管三【2014】116號)文件,要求涉及“兩重點一重大”的化工生產裝置需要設計SIS安全儀表系統(tǒng)。 4)該項目應當依法制定生產經營單位生產安全事故應急預案,建立應急救援組織或者配備應急救援人員,配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資,并保障其完好和方便使用;配合地方人民政府安全生產監(jiān)督管理部門制定所在地區(qū)涉及本單位的危險化學品事故應急預案。 5)危險工藝作業(yè)人員、特種作業(yè)人員應經相關部門培訓合格取得上崗資格方能上崗。 6.2.1.4安全評價結論 綜上所述,贛州盛和新材料有限公司年產3000噸氟新材料項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產運行中,如能嚴格執(zhí)行國家有關安全生產法律、法規(guī)和有關標準、規(guī)范,認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施,并合理采納本報告中安全對策、措施及建議,真正做到安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時”,工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制,風險在有效控制和可接受范圍內。項目的安全有一定保障。項目符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范、標準的相關要求,項目可以滿足安全生產條件。 |