項目名稱：

1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件評價報告

簡介：

江西理文化工有限公司成立于2011年12月2日，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司（臺港澳法人獨資）。公司廠址位于江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城，占地面積約1633畝，法定代表人衛(wèi)少琦，注冊資本39770萬美元。

公司已建設(shè)有機氯化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設(shè)施。目前已建成30萬噸/年離子膜燒堿裝置、16萬噸/年甲烷氯化物、1萬噸/年六氟丙烯裝置、1.67萬噸/年氟樹脂裝置、30萬噸/年過氧化氫裝置、4萬噸/年氯化亞砜裝置、20萬噸/年聚合氯化鋁等生產(chǎn)裝置；配套的動力車間，公用工程設(shè)施（包括變配電系統(tǒng)、42500m3/h循環(huán)水裝置、800t/h脫鹽水、空壓制氮裝置、污水接收處理站、消防系統(tǒng)、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類罐區(qū)），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個等。

江西理文化工有限公司辦理了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）（贛）WH安許證字[2015]0857號，有效期至2024年7月30日。

江西理文化工有限公司氟化工裝置廠區(qū)有兩套六氟丙烯（HFP）生產(chǎn)裝置（706HFP裝置六氟丙烯產(chǎn)能為3200t/a，中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷960t/a；706B HFP裝置Ⅱ六氟丙烯產(chǎn)能為6800t/a，中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷2040t/a），兩套生產(chǎn)裝置于2019年5月13日取得安全設(shè)施設(shè)計審查的危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書（贛應(yīng)急危化項目審字[2018]2033號）。企業(yè)進行分批建設(shè)，其中706HFP裝置于2021年通過安全驗收，706BHFP裝置Ⅱ于2023年11月通過安全驗收。

根據(jù)建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計情況，六氟丙烯的生產(chǎn)工藝采用四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷共裂解的工藝路線，八氟環(huán)丁烷既是反應(yīng)物，亦是裂解產(chǎn)物，也作為裂解爐中通入的冷卻介質(zhì)，用于控制裂解反應(yīng)溫度。通過初始開車時裂解爐溫度控制在450~550℃，以八氟環(huán)丁烷為主要目的產(chǎn)物，待達到一定量的八氟環(huán)丁烷可以滿足正常裂解反應(yīng)需要時，調(diào)整裂解爐溫度?？刂屏呀鉅t700~750℃溫度下熱裂解生產(chǎn)六氟丙烯。

經(jīng)過生產(chǎn)實踐，裂解爐在設(shè)計的720℃下熱裂解生產(chǎn)六氟丙烯，四氟乙烯的轉(zhuǎn)化率能保證六氟丙烯的產(chǎn)量，副產(chǎn)物的含量也有所下降，因此，企業(yè)擬通過對原有的兩套六氟丙烯生產(chǎn)裝置的八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數(shù)調(diào)整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，以達到產(chǎn)出電子級的高純八氟環(huán)丁烷，并將原有從八氟回收塔（精餾塔）塔頂同時回用到裂解爐的八氟環(huán)丁烷管線改造為從八氟環(huán)丁烷上游殘液塔塔頂引出八氟環(huán)丁烷管線回裂解爐。

706HFP裝置改造情況如下：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應(yīng)；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數(shù)調(diào)整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線不變，回收至裂解氣處理系統(tǒng)尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，將原有的1個六氟丙烯成品槽改造為八氟環(huán)丁烷成品槽。④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設(shè)DN25的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設(shè)DN80的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)新增六氟丙烯儲罐。

706BHFP裝置Ⅱ改造情況如下：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應(yīng)；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數(shù)調(diào)整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線不變，回收至裂解氣處理系統(tǒng)尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，新增1臺八氟成品槽；④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設(shè)DN25的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設(shè)DN80的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)新增六氟丙烯儲罐。

191E罐區(qū)改造情況如下：①原有的4臺110m3六氟丙烯儲罐（已通過安全驗收），不變；②將原來的8個110m3的R32（二氟甲烷儲罐）改造，其中6個用于儲存六氟丙烯，2個用于儲存八氟環(huán)丁烷。

621充裝廠房改造情況：該廠房內(nèi)設(shè)置有六氟丙烯充裝、三氯甲烷及二氯甲烷灌裝設(shè)施，本次在廠房內(nèi)東側(cè)預(yù)留位置上建設(shè)八氟環(huán)丁烷充裝設(shè)施，用于產(chǎn)品高純八氟環(huán)丁烷的鋼瓶充裝。

技術(shù)改造后，706HFP裝置和706BHFP裝置Ⅱ原有原料及其使用量未發(fā)生改變，產(chǎn)品六氟丙烯的產(chǎn)能保持不變，從原有的循環(huán)用中間產(chǎn)物八氟環(huán)丁烷提純出高純八氟環(huán)丁烷1000t/a。

該技改項目于2022年8月17號由瑞昌市工業(yè)和信息化局進行了備案，項目統(tǒng)一代碼為2208-360481-07-02-229515。

該項目屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目，擬建地點江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，江西理文化工有限公司1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城”規(guī)劃的四至范圍（用地面積709.92公頃，東至瑞碼快速通道以西約五百米，南至中小企業(yè)園北路和發(fā)展三路，西至梁公大道，北至長江大道以南約一公里）內(nèi)，項目擬建位置四至范圍見報告附件。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號），該項目不屬于限制類和淘汰類，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

根據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)工業(yè)和信息化部等5部委《關(guān)于加強長江經(jīng)濟帶工業(yè)綠色發(fā)展的指導(dǎo)意見》的通知（贛工信石化字[2017]507號）“（一）嚴(yán)格落實國家“1公里”限值政策。除在建項目外，長江江西段及贛江、信江、撫河、饒河、修河等岸線及鄱陽湖周邊1公里范圍內(nèi)禁止新建重化工項目；嚴(yán)控在沿岸地區(qū)新建石油化工和煤化工項目?！痹擁椖拷ㄔO(shè)區(qū)域距離長江最近處大于1km，因此，該項目符合贛工信石化字[2017]507號的相關(guān)要求。該項目的建設(shè)符合相關(guān)的法律法規(guī)要求。

本次技改項目不涉及化學(xué)反應(yīng)的變化，只涉及精餾參數(shù)改變，物料儲存量改變，屬于物理過程。六氟丙烯聯(lián)產(chǎn)八氟環(huán)丁烷，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷存在于混合氣體和粗產(chǎn)品內(nèi)，含量較低?；旌蠚庵蟹瘹浣?jīng)氧化鋁吸附后變成氟化鋁，再經(jīng)過濾器過濾，危廢處置。八氟正丁烯、八氟異丁烯等經(jīng)過后續(xù)的吸收反應(yīng)成低毒的氟醚，然后送去708焚燒裝置焚燒，副產(chǎn)物等均不單獨構(gòu)成危險化學(xué)品物質(zhì)。

本項目不涉及危險工藝。生產(chǎn)、儲存單元不構(gòu)成重大危險源。涉及的危險化學(xué)品列入《危險化學(xué)品目錄》（2015版，2022年修改）的主要有八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯（混合氣中）、八氟正丁烯（混合氣中）、氟化氫（混合氣中）、全氟丙烷（混合氣中）、氮氣（壓縮的）等，該項目涉及的產(chǎn)品六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷屬于《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年修改）中的危險化學(xué)品，根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011年第41號，89號令修訂）的要求，需申請辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第88號）、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號、79號令修改）和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則》（試行）的通知>（江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號）的要求，危險化學(xué)品新、改、擴建項目必須進行安全評價，以確保工程項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，保證工程項目在勞動安全衛(wèi)生方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目進行安全條件評價是加強安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受江西理文化工有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)了其1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目的安全條件評價工作。

根據(jù)前期準(zhǔn)備情況，確定了江西理文化工有限公司1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件評價的評價對象和評價范圍。

按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號，79號令修改）和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則》（試行）的通知>（江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號）的要求，依據(jù)《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全預(yù)評價導(dǎo)則》AQ8002-2007和《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則》的要求，編制本評價報告。

本評價涉及的有關(guān)原始資料由委托方提供，并對其真實性負責(zé)。在評價過程中得到了項目有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、負責(zé)同志的大力協(xié)助和支持，在此表示衷心感謝。

安全評價項目組長：

黃香港

技術(shù)負責(zé)人：

周紅波

過程控制負責(zé)人：

王海波

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師：

黃香港、王冠、謝寒梅、羅沙浪、王波

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、謝寒梅、羅沙浪

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、周紅波

時間和主要任務(wù)：

2024年1月16日等進行現(xiàn)場勘查等

評價報告：

本報告評價對象為：江西理文化工有限公司1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目可行性研究報告指定的江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城內(nèi)江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)該項目的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝路線等。

評價范圍具體包括以下：

1）項目選址及總平面布置；

2）工藝生產(chǎn)裝置：依托其原有生產(chǎn)裝置（706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ），內(nèi)部進行增加部分設(shè)備。具體改造情況如下：

706HFP裝置：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應(yīng)；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數(shù)調(diào)整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線不變，回收至裂解氣處理系統(tǒng)尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，將原有的1個六氟丙烯成品槽改造為八氟環(huán)丁烷成品槽。④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設(shè)DN25的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設(shè)DN80的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)新增六氟丙烯儲罐。

706BHFP裝置Ⅱ：①改造八氟環(huán)丁烷回裂解爐管線位置，從八氟回收塔塔頂改為從其上游塔殘液塔塔頂采出粗八氟環(huán)丁烷回裂解爐共裂解反應(yīng)；②把八氟回收塔（精餾塔）的精餾參數(shù)調(diào)整，采出高純八氟環(huán)丁烷產(chǎn)品，塔釜出口管線不變，回收至裂解氣處理系統(tǒng)尾氣加熱器，循環(huán)分離；③新增1臺八氟環(huán)丁烷檢測槽，新增1臺八氟成品槽；④從八氟環(huán)丁烷成品槽建設(shè)DN25的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)八氟環(huán)丁烷儲罐；⑤從原六氟丙烯成品槽建設(shè)DN80的產(chǎn)品管線輸送至191E罐區(qū)新增六氟丙烯儲罐。

存儲設(shè)施：依托其原有儲罐區(qū)（191E罐區(qū)），罐區(qū)內(nèi)部進行部分改造情況如下：

191E罐區(qū)：將原來的8個110m3的R32（二氟甲烷儲罐）改造，其中6個用于儲存六氟丙烯，2個用于儲存八氟環(huán)丁烷。

八氟環(huán)丁烷充裝設(shè)施：在已建的621廠房內(nèi)新增八氟環(huán)丁烷充裝設(shè)施，該廠房內(nèi)已設(shè)置有六氟丙烯充裝、三氯甲烷及二氯甲烷充裝設(shè)施，本次在廠房內(nèi)東側(cè)預(yù)留位置上建設(shè)八氟環(huán)丁烷充裝設(shè)施。

4）公用輔助工程：223EHFP裝置冷凍站、223GR22/TFE/HFP裝置Ⅱ冷凍站、301總變電所、301B裝置變電所Ⅱ、152B現(xiàn)場機柜間、600A控制綜合樓均為依托，已通過安全驗收，本次不改變。

注：706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ、191E罐區(qū)未改造的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備及管線均不在本次評價范圍之內(nèi)。621充裝廠房內(nèi)的六氟丙烯、三氯甲烷、二氯甲烷等充裝設(shè)施不在本次評價范圍。

該項目廠外物料運輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護等均不在評價范圍內(nèi)。評價依據(jù)主要采用現(xiàn)行的法律法規(guī)及相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本評價針對評價范圍內(nèi)的選址、總平面布置及建筑根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行符合性檢查，對設(shè)備、裝置及涉及的倉儲等所涉及的危險、有害因素進行分析辨識，評價其工藝及設(shè)備的可靠性，公用、輔助設(shè)施的滿足程度，并依據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求提出對策措施建議。

本報告是在江西理文化工有限公司提供的資料基礎(chǔ)上完成的，如提供的資料有虛假內(nèi)容，并由此導(dǎo)致的經(jīng)濟和法律責(zé)任及其它后果均由委托方自行承擔(dān)。如委托方在項目評價組出具報告后，若建設(shè)項目周邊條件發(fā)生重大變化的，變更建設(shè)地址的，主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案或者裝置規(guī)模發(fā)生重大變化的，造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化，本報告將失去有效性。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

安全評價結(jié)論

9.1 評價結(jié)果

9.1.1 危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄（2015版，2022年修改）》辨識，屬于危險化學(xué)品的有八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯（HFP）、八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷、氮氣等。

產(chǎn)品產(chǎn)品六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷屬于危險化學(xué)品，企業(yè)應(yīng)辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物八氟異丁烯、八氟正丁烯、氟化氫、全氟丙烷，存在于混合氣體和粗產(chǎn)品內(nèi)，含量較低。氟化氫經(jīng)氧化鋁吸附后變成氟化鋁，再經(jīng)過濾器過濾，危廢處置。八氟正丁烯、八氟異丁烯等經(jīng)過處理成低毒的氟醚，然后送去焚燒裝置焚燒，副產(chǎn)物等均不單獨構(gòu)成危險化學(xué)品物質(zhì)。

2）該項目不涉及易制毒化學(xué)品。

該項目的副產(chǎn)物八氟異丁烯屬于劇毒品，作為殘液焚燒處理。

該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

該項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品。

該項目涉及的氟化氫、氟化合物（八氟環(huán)丁烷、六氟丙烯、八氟異丁烯、八氟正丁烯、全氟丙烷）屬于高毒物品。

該項目不涉及特別管控危險化學(xué)品。

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號）等辨識，該項目不涉及淘汰落后安全技術(shù)裝備及淘汰落后安全技術(shù)工藝。

3）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣，及時吸收處理）。

4）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》 安監(jiān)總管三[2013]3號）和國家安全監(jiān)管總局組織編制的《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》、《第二批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》，通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝。

5）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，本項目重大危險源辨識范圍內(nèi)涉及的生產(chǎn)儲存裝置706HFP裝置、706BHFP裝置II、191E成品罐區(qū)、621充裝廠房均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

6）通過預(yù)先危險性分析，危險品罐區(qū)（裝卸區(qū)）儲存物料在貯存、裝卸過程中，其主要危險是中毒窒息、物理爆炸、車輛傷害等，通過預(yù)先危險性分析，本項目罐區(qū)中毒窒息和容器爆炸（物理爆炸）危險等級為Ⅲ級，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。車輛傷害的危險等級均為Ⅱ級。在嚴(yán)格危險化學(xué)品罐區(qū)管理，采取一定的安全防范措施后，在正常情況下是可以保證安全的。

生產(chǎn)裝置單元主要危險是火災(zāi)、爆炸、容器爆炸﹑中毒與窒息、高處墜落、觸電、機械傷害、物體打擊、高溫灼燙、噪聲等。706HFP生產(chǎn)裝置和706BHFP裝置II單元、621充裝廠房的火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒危險等級為Ⅲ級，處在危險狀態(tài)，必須采取相應(yīng)的防范措施。其余危險等級均為Ⅱ級或以下。在嚴(yán)格危險化學(xué)品管理，采取一定的安全防范措施后，在嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)時是可以保證安全的。

電氣單元、給排水單元的觸電、火災(zāi)的危險等級為II級（臨界的）。會造成供電系統(tǒng)癱瘓、甚至引發(fā)二次事故，應(yīng)予排除或采取控制措施。目前配套的安全設(shè)施日趨完善，隔離開關(guān)、繼電器等功能齊全，具有“五防”功能的配電柜已普遍使用。因此，采用定點生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、選用適當(dāng)?shù)姆雷o裝置及控制措施，按對電氣設(shè)備的防護等級要求進行選型并按規(guī)范安裝，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求敷設(shè)輸供電線路，本單元自身運行的安全是可行保證的。

本項目不涉及危險工藝，涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，依托的裝置采用了自動化控制系統(tǒng)。儀表自動化是控制生產(chǎn)裝置正常運行的主要因素，其發(fā)生故障將造成系統(tǒng)癱瘓，生產(chǎn)裝置不穩(wěn)定或者引發(fā)生產(chǎn)事故、質(zhì)量事故等，因此儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸、控制系統(tǒng)錯誤、控制系統(tǒng)運行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運行不正常危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。

給排水子單元主要危險、有害因素淹溺、中毒或窒息、機械傷害危險程度為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態(tài)，應(yīng)予排除或采取控制措施。

供熱子單元主要危險、有害因素高溫燙傷危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，應(yīng)予排除或采取控制措施。

7）通過危險度分析，706HFP裝置、706BHFP裝置II、191E成品罐區(qū)的危險分值為25分、25分、17分，均屬于高度危險，621充裝廠房危險分值為14分，屬于中度危險。

8）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019），該項目不涉及爆炸物、涉及的有毒氣體其設(shè)計最大量與GB18218中規(guī)定的臨界量比值之和小于1，因此，該項目的外部安全防護距離執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)距離的要求。本項目主要執(zhí)行《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（2018年版）GB50160-2008要求，經(jīng)檢查外部安全防護距離符合要求。

9）通過采用中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件進行該公司個人風(fēng)險和社會風(fēng)險值計算。定量計算結(jié)果：

（1）高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)中的一類防護目標(biāo)（≤3×10-7）等值線東側(cè)超出廠區(qū)圍墻170m，南側(cè)超出廠區(qū)圍墻110m，西側(cè)超出廠區(qū)圍墻190m，北側(cè)未超出廠區(qū)圍墻。該等值線超出的范圍內(nèi)不存在高敏感防護目標(biāo)、重要防護目標(biāo)、一般防護目標(biāo)中的一類防護目標(biāo)。

（2）一般防護目標(biāo)中的二類防護目標(biāo)（＜3×10-6）等值線南側(cè)超出廠區(qū)圍墻15m，西側(cè)超出廠區(qū)圍墻80m，東側(cè)和北側(cè)未超出廠區(qū)圍墻，根據(jù)企業(yè)提供的數(shù)據(jù)及周邊企業(yè)情況，周邊企業(yè)該等值線內(nèi)建筑當(dāng)班總?cè)藬?shù)100人以下（主要為西側(cè)圈內(nèi)部分），因此，該等值線超出的范圍內(nèi)不存在一般防護目標(biāo)中的二類防護目標(biāo)。

（3）一般防護目標(biāo)中的三類防護目標(biāo)（＜1×10-5）等值線西側(cè)超出廠區(qū)圍墻40m，東側(cè)、南側(cè)和北側(cè)未超出廠區(qū)圍墻。該等值線超出的范圍內(nèi)不存在一般防護目標(biāo)中的三類防護目標(biāo)。

從個人風(fēng)險分析效果圖中：可容許個人風(fēng)險等值線內(nèi)無相應(yīng)的防護目標(biāo)。

根據(jù)計算結(jié)果圖：該項目顯示沒有社會風(fēng)險。

10）多米諾分析情況：該項目191E六氟丙烯儲罐、191E八氟環(huán)丁烷儲罐等發(fā)生多米諾效應(yīng)的影響區(qū)域不會延伸至廠區(qū)以外，均在廠內(nèi)。本項目191E六氟丙烯儲罐發(fā)生容器物理爆炸，其多米諾半徑為7m，191E八氟環(huán)丁烷儲罐發(fā)生容器物理爆炸，其多米諾半徑為5m，會引起多米諾半徑范圍內(nèi)的周邊生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生多米諾效應(yīng)事故。該公司應(yīng)對多米諾影響范圍內(nèi)的設(shè)備加強管理，防止二次事故的發(fā)生。

9.1.2 應(yīng)重點防范的重大危險有害因素

1）該項目中屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣，及時吸收處理）。

應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的要求設(shè)置相應(yīng)的安全措施。

2）該項目應(yīng)重點防范的重大危險因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙等，應(yīng)重視的重大有害因素有：劇毒品、有毒物。

在生產(chǎn)過程不可避免的會發(fā)生接觸，因此，企業(yè)應(yīng)對造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。

9.1.3安全條件的評價結(jié)果

1）根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號）等，該項目不屬于限制、淘汰類項目。因此，該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

該項目于2022年8月17號由瑞昌市工業(yè)和信息化局進行了備案，項目統(tǒng)一代碼為2208-360481-07-02-229515，符合項目備案有關(guān)規(guī)定。

該項目屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目，擬建地點江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城江西理文化工有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，該項目位于2024年5月9日贛工信石化字[2024]24號公布的“江西瑞昌經(jīng)濟開發(fā)區(qū)碼頭工業(yè)城”規(guī)劃的四至范圍（用地面積709.92公頃，東至瑞碼快速通道以西約五百米，南至中小企業(yè)園北路和發(fā)展三路，西至梁公大道，北至長江大道以南約一公里）內(nèi)。

因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

2）項目與周邊環(huán)境的距離符合《中華人民共和國長江保護法》、《石油化工企業(yè)防火設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（2018年版）GB50160-2008的要求及外部安全防護距離的要求，在項目建設(shè)的設(shè)計中應(yīng)充分考慮到項目對周邊區(qū)域的不良影響，必須實行“三同時”國家環(huán)保法規(guī)，對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染采取各種行之有效環(huán)境保護措施，同時加強生產(chǎn)管理和環(huán)境保護管理工作，保證各項處理措施正常運行，以保護周圍生態(tài)環(huán)境。

3）該項目周邊居民在正常生產(chǎn)情況下，對該項目的生產(chǎn)、經(jīng)營活動影響較小。

4）自然危害因素的發(fā)生是不可避免的，因為它是自然形成的。正常情況下，自然條件對該項目無不良影響。針對極端的自然有害因素，該項目初步設(shè)計中應(yīng)采取有效的安全控制措施。

5）該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

該項目物料運輸量較大，如果存在道路運輸車輛連鎖火災(zāi)、爆炸，車輛設(shè)備受損及人員中毒、傷亡，周邊道路堵塞，甚至有造成環(huán)境污染等社會影響惡劣事件發(fā)生的可能。

該項目投產(chǎn)后公司應(yīng)加強對劇毒物品（八氟異丁烯）及其他危險物質(zhì)的管理，應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施，并將本單位應(yīng)急預(yù)案報有關(guān)部門備案。

9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果

1）本項目是在現(xiàn)有六氟丙烯裝置上的八氟環(huán)丁烷回收塔調(diào)整精餾塔工藝參數(shù)，進行生產(chǎn)八氟環(huán)丁烷，非國內(nèi)首次使用的工藝，屬于成熟工藝。706HFP裝置于2021年12月通過驗收，706BHFP裝置II于2023年11月通過驗收，已安全運行至今。

2）該項目主要裝置設(shè)備均擬選用國內(nèi)知名品牌企業(yè)；裝置中各設(shè)備選型均經(jīng)比較，節(jié)能、安全；關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件，如在受超壓保護設(shè)備相關(guān)處設(shè)有安全閥等。

針對各種介質(zhì)的腐蝕特點和不同的工藝操作條件，設(shè)備擬采用相應(yīng)的材質(zhì)。

對于技改項目利舊設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)移裝手續(xù)齊全，經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢部門檢驗合格、發(fā)證，保證設(shè)備的安全性能，使用年限過長或者安全性能低下的產(chǎn)品，安全設(shè)施不能滿足原有設(shè)計要求的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)嚴(yán)禁使用。

本項目采用DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)進行控制，對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制和遠程操作，均設(shè)置了安全聯(lián)鎖。而且聯(lián)鎖運行的設(shè)備，均在設(shè)備附近設(shè)就地開關(guān)，以便事故時及時停車。并擬設(shè)置SIS系統(tǒng)。配有UPS不間斷電源。

該項目擬采用的工藝、裝置及設(shè)備設(shè)施安全可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

3）該擬采用的主要配套、輔助工程有：供熱、供配電、儀表及自動控制系統(tǒng)、供排水、消防、空壓制氮、制冷、電訊、通風(fēng)等，均考慮了生產(chǎn)的需要，擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應(yīng)重視的安全對策措施

1）本項目設(shè)計及施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB50160-2008（2018版），與周邊建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置等保持足夠的安全間距，以滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2）該項目在工程設(shè)計前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和工程的要求，重新進行生產(chǎn)裝置及其平臺的荷載計算。采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，建構(gòu)筑物基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果選擇持力層。

3）根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）中第7.2.6條，化工、石油化工生產(chǎn)建筑中，使用或生產(chǎn)過程中具有劇毒、易燃、易爆物質(zhì)的廠房，當(dāng)具有泄毒、爆炸或者火災(zāi)危險性時，其抗震設(shè)防類別應(yīng)劃為重點設(shè)防類，抗震設(shè)防應(yīng)提高一度。706HFP裝置、706BHFP裝置Ⅱ及中央控制室劃為重點設(shè)防類，抗震設(shè)防應(yīng)提高一度。

項目建筑物結(jié)構(gòu)除考慮本身動、靜載荷外，還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)載、雪載影響，應(yīng)考慮大風(fēng)、高溫、冰雪等自然條件影響，設(shè)置可靠的防風(fēng)、防冰雪設(shè)施、措施。

4）工程設(shè)計中應(yīng)充分考慮從原有裝置引出的物料管道的銜接，建設(shè)過程中應(yīng)考慮本項目裝置與周邊裝置之間的防火安全間距及其施工安全，施工影響，防止引發(fā)生產(chǎn)事故的連鎖反應(yīng)。

5）該項目中屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品氟化氫（尾氣）。應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的要求設(shè)置相應(yīng)的安全措施。

6）本項目新增的控制設(shè)施應(yīng)考慮與原DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)的相容性。

7）在設(shè)計時，對生產(chǎn)裝置及罐區(qū)進行危險與可操作性分析（HAZOP分析）和LOPA分析，根據(jù)分析結(jié)果，確定需要設(shè)置安全儀表系統(tǒng)SIF回路等。

8）根據(jù)《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案》（試行）的通知》贛應(yīng)急字[2021]190號文要求設(shè)置自動化控制措施。

9）根據(jù)《劇毒品、放射源存放場所治安防范要求》GA1002-2012，公司應(yīng)設(shè)置保衛(wèi)值班室，24h有人值守和定期巡查，值守人員應(yīng)每兩小時對存放場所周圍進行一次巡查，建立劇毒化學(xué)品防盜、防搶、防破壞及技術(shù)防范系統(tǒng)發(fā)生故障等狀態(tài)下的應(yīng)急處置預(yù)案，并每年開展一次針對性的應(yīng)急演習(xí)。由于本項目劇毒品最后經(jīng)過處置，處置后進行焚燒處理，對現(xiàn)場涉及劇毒品的場所設(shè)備擬設(shè)置專人負責(zé)保管及實施五雙管理，閥門設(shè)置防破壞裝置，閥門上鎖。周圍設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)、人侵報警系統(tǒng)、出人口控制系統(tǒng)、電子巡查系統(tǒng)等。

10）利舊的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理變更登記，方可繼續(xù)使用。特種設(shè)備達到設(shè)計使用年限可以繼續(xù)使用的，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求通過檢驗或者安全評估，并辦理使用登記證書變更，方可繼續(xù)使用。允許繼續(xù)使用的，應(yīng)當(dāng)采取加強檢驗、檢測和維護保養(yǎng)等措施，確保使用安全。

11）爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的要求，防爆級別不應(yīng)低于EXdIIBT4。

12）八氟環(huán)丁烷的鋼瓶充裝采用自動化措施，設(shè)電子衡稱重計量和超裝報警系統(tǒng)，超裝信號與自動充裝緊急切斷閥聯(lián)鎖，并設(shè)置手動閥。

13）由于企業(yè)建設(shè)項目較多，新改擴工程不斷，抗爆計算具有時效性。本項目在設(shè)計階段，應(yīng)根據(jù)控制樓周邊裝置的實際情況，重新核實600A綜合控制樓是否滿足周邊生產(chǎn)裝置爆炸沖擊波的要求，進行抗爆評估。

14）針對本項目涉及的烯烴可能產(chǎn)生的自聚，采用添加阻聚劑，減少存放時間，在反應(yīng)過程中通過降低溫度、增加稀釋物、減少在反應(yīng)器中的停留時間，控制酸度，嚴(yán)格控制水分和氧氣含量并適當(dāng)?shù)募尤胱杈蹌┑葋砜刂谱跃?。六氟丙烯在儲存過程中，設(shè)置低溫冷凍水，并應(yīng)根據(jù)市場行情進行生產(chǎn)，減少貯存時間。

15）針對本項目實施后對裂解爐工藝，建議請原設(shè)計單位對其反應(yīng)工藝及工藝參數(shù)進行復(fù)核，是否通過改善裂解氣的傳熱條件，對反應(yīng)器采取分段加熱，以便有效降低反應(yīng)器軸向的溫度梯度，使整個反應(yīng)過程的溫度控制在最佳范圍之內(nèi)，有效防止四氟乙烯自聚和結(jié)碳及抑制不良副反應(yīng)的發(fā)生，同時延長裂解管的使用壽命。

16）設(shè)置獨立的可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)，信號引至集中控制室。

17）企業(yè)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020完善綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案等。

18）項目裝置區(qū)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077-2023）的要求，進行完善應(yīng)急救援物資的配置

19）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理機構(gòu)要具備相對獨立職能。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的2%，要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書。

20）項目建成投產(chǎn)之前，應(yīng)將應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施落實到位，并依據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案進行演練。該項目應(yīng)與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應(yīng)急措施，實現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

9.2 評價結(jié)論

綜上所述，江西理文化工有限公司1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目在以后的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運行中，如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認真落實該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本評價報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。

江西理文化工有限公司1萬噸/年六氟丙烯裝置聯(lián)產(chǎn)1千噸/年高純八氟環(huán)丁烷技改項目安全條件、廠址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設(shè)施、配套和輔助工程、安全管理等均滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

提交時間：

2024.7.2

現(xiàn)場工作照片：

現(xiàn)場勘查人員（從左至右）：黃香港（項目負責(zé)人）、企業(yè)陪同人員、周紅波（技術(shù)負責(zé)人）